Faire Des Portes Intérieures De Vos Propres Mains, Ainsi Que Comment Choisir Le Matériau Et Faire Des Calculs

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 12:59

Instructions de bricolage pour la fabrication de portes intérieures

Faire des portes intérieures dans un atelier à domicile est un processus amusant et créatif. Si vous disposez des outils et du matériel nécessaires, la porte la plus simple est assemblée en deux à trois heures. Des structures plus complexes, alliant praticité et sophistication du design, sont assemblées en deux ou trois jours. Les portes décorées de sculptures artistiques, de vitraux ou d'éléments forgés ne peuvent être réalisées que par les plus diligents et les plus patients.

Contenu

• 1 Technologie de fabrication des portes intérieures

  1.1 Vidéo: technologie de production de portes intérieures

• 2 Calculs et dessins pour la fabrication de portes intérieures

  2.1 Vidéo: assemblage de cadre de porte bricolage

• 3 Instructions pas à pas pour fabriquer une porte intérieure

  • 3.1 Équipement et outils
  • 3.2 Matériaux
  • 3.3 Porte en bois à faire soi-même
  • 3.4 Porte en contreplaqué à faire soi-même

• 4 Comment faire un cadre pour une porte intérieure

  4.1 Vidéo: faire un cadre de porte

• 5 Finition des pentes des portes intérieures

  • 5.1 Plâtrage des pentes

    5.1.1 Vidéo: comment enduire les pentes dans l'ouverture intérieure

  • 5.2 Lambris MDF

    5.2.1 Vidéo: installation des accessoires de porte, la description la plus détaillée

  • 5.3 Pentes de plaques de plâtre

    5.3.1 Vidéo: création de pentes à partir de plaques de plâtre

  • 5.4 Installation d'un boîtier pour une porte intérieure

    5.4.1 Vidéo: installation à faire soi-même de plateaux sur les portes intérieures

Technologie de fabrication des portes intérieures

La production de portes à l'échelle industrielle est mise sur le convoyeur. Les machines d'assemblage robotisées programmables sont capables de produire plusieurs produits de haute qualité par minute. En fait, ces unités sont des prototypes d'imprimantes 3D à focale étroite. Les blocs de porte sont estampés de n'importe quel matériau et peuvent être de n'importe quelle taille requise. Les grandes associations industrielles intègrent plusieurs industries de transformation du bois. Cela est en partie dû au faible prix du produit final.

Mais si vous démontez le processus technologique en ses composants, il s'avère qu'il est tout à fait possible de le recréer à la maison. La part principale des coûts financiers et de la main-d'œuvre revient à l'installation du vantail de la porte et seulement 5 à 8% - à l'assemblage du cadre de la porte. Certaines portes fabriquées à la main sont supérieures aux portes fabriquées en usine, en particulier lorsqu'elles sont incrustées de finitions artistiques. Jusqu'à présent, des maîtres ont survécu qui produisent de véritables chefs-d'œuvre dans de petits ateliers privés. Leurs portes se distinguent par leur sophistication et leur durabilité.

Malgré le coût élevé, les portes faites à la main sont très demandées.

La seule exigence pour cela est l'utilisation de matériaux de qualité. Il est assez difficile de les ramener à la maison. Cela concerne principalement le séchage. La teneur en humidité du bois ne doit pas dépasser 10-12%, ce qui ne peut être atteint sans un séchoir spécial.

Atteindre une teneur en humidité du bois de l'ordre de 8 à 12% n'est possible que dans les conditions d'usine

Le bois lamellé-collé a très bien fait ses preuves, qui, en raison de ses caractéristiques de conception, n'est pratiquement pas sujet à la déformation ou à la fissuration lorsque la température et l'humidité de l'environnement changent.

Le bois est connecté avec de la colle et des mini-tenons internes

L'autoproduction du bloc de porte se compose de plusieurs étapes.

1. Rédaction d'un projet répondant à des conditions spécifiques. Il reflète les dimensions de la porte, le design de la porte (battante, coulissante ou pendulaire), le matériau disponible, les ferrures de porte.

   

   Le dessin détaillé montre l'unité de porte en plusieurs projections, indiquant toutes les dimensions et les éléments décoratifs

2. Fabrication d'un vantail de porte. Il est nécessaire de décider et de préparer la quantité requise du matériau sélectionné - planches de bois, contreplaqué ou MDF.
3. Fabrication de cadres de portes. En règle générale, à la maison, un cadre de porte est constitué d'une barre en bois.

4. Sélection de fixations pour l'assemblage. Confirmants, vis, colle à bois, chevilles (clous en bois), etc. Pour améliorer la rigidité de la structure, il est possible d'utiliser des éléments supplémentaires - supports métalliques, coins et pièces similaires.

   

   Les dimensions et la forme des fixations sont sélectionnées en fonction des tâches

Vidéo: technologie de production de portes intérieures

youtube.com/watch?v=Z-vE_LnHJnw

Calculs et dessins pour la fabrication de portes intérieures

Avant de préparer les matériaux nécessaires, la surface de la porte est calculée. La surface totale du vantail de porte est le produit de la hauteur par la largeur: S = a b, où S est la surface, a est la largeur, b est la hauteur de la porte. Pour plus de commodité, un dessin est établi à une échelle réduite. Les dimensions réelles de la porte sont appliquées au plan et les dimensions du bloc de porte sont calculées en tenant compte des lacunes technologiques autour du périmètre du châssis.

Lors de l'élaboration d'un dessin de travail, toute échelle appropriée est utilisée

Il convient de garder à l'esprit qu'un minimum de 2,5 à 3 cm d'espace libre est nécessaire entre le cadre et le mur. C'est grâce à cet espace que la porte peut être alignée à l'intérieur de l'ouverture dans le plan horizontal et vertical.

Plus le vantail est épais, plus il faut laisser de vides

Par exemple, si le trou dans le mur mesure 1 m de largeur et 2,05 m de hauteur, les dimensions du bloc de porte aux points extrêmes seront:

• largeur 100 - 6 = 94 cm;
• hauteur 205-6 = 199 cm.

Si l'on tient compte du fait que le cadre est assemblé à partir d'une barre, alors pour déterminer les dimensions de la toile, il est nécessaire de soustraire l'épaisseur de la barre plus 6 mm (3 mm de chaque côté). Disons que le cadre de la porte est une barre de 60 mm de large. Cela signifie que la largeur du vantail de porte sera de 94 - 2 6 - 2 · 0,3 = 94 - 12 - 0,6 = 81,4 cm.

La taille verticale est calculée de la même manière. Le seul amendement est la hauteur du vantail de porte au-dessus du sol. Il peut être fait de 3-4 à 10 mm. La ventilation d'air entre les pièces est régulée à l'aide de l'espace inférieur.

Vidéo: assemblage de cadre de porte bricolage

Instructions pas à pas pour fabriquer une porte intérieure

La porte à panneaux se compose d'un cadre en bois massif. Le plan intérieur est remplacé par une sorte de matériau de finition décoratif (mais il peut aussi être naturel). La fixation est réalisée à l'aide de pointes et de rainures, mais parfois l'installation à l'aide de parcloses est également pratiquée.

Équipements et outils

Aujourd'hui, les outils à main électriques sont dans l'arsenal de tout maître. Par conséquent, l'assemblage de la porte n'est pas difficile. Si l'un des appareils listés ci-dessous n'est pas disponible, vous pouvez toujours le louer pendant quelques jours. Cela permettra d'économiser de l'argent et aura un effet positif sur la qualité du produit final.

1. Routeur manuel avec un ensemble de bits de routeur. Avec son aide, des rainures sont fraisées pour l'installation de charnières et de serrures. Il est souhaitable d'avoir plusieurs couteaux de petit diamètre pour couper des rainures arrondies et un couteau long pour le trou de serrure. Lors de la fabrication d'une porte à panneaux, à l'aide d'un routeur, des rainures sont découpées pour l'installation du panneau et des éléments décoratifs sont également réalisés.

   

   Un jeu de fraises standard vous permet de faire une sélection de rainures pour les raccords

2. Scie circulaire avec un disque pour couper le bois. La découpe des matériaux est effectuée à l'aide d'une règle spéciale incluse dans le kit.

   

   La règle vous permet de faire des coupes uniformes selon les dimensions spécifiées

3. Perceuse électrique avec un ensemble de forets de différents diamètres. Si des accessoires supplémentaires sont disponibles, la perceuse fonctionne comme un tournevis.

4. Meuleuse (meuleuse d'angle) et meules. Pour polir et meuler les pièces, vous avez besoin de trois types de papier de verre: grades 40, 80 et 120. Le traitement commence par un «pelage» grossier et se termine par une sélection fine de la texture du bois.

   

   Le papier de verre est attaché à la table de travail avec du velcro

5. Outils de mesure. Roulette ou règle, carré, pied à coulisse, niveau hydraulique ou niveau du bâtiment pour l'installation de la porte, crayon, marqueur.

De plus, des outils à main courants sont nécessaires:

• marteau, maillet, scie à main à dents fines;
• étau, pinces;
• fichiers de granulométrie différente;
• pinces, tournevis;

• pinceaux, etc.

  

  La présence d'un outil polyvalent accélère le processus d'assemblage des portes intérieures

Matériaux

A la disposition des artisans aujourd'hui une grande variété de matériaux, dont le prix est tout à fait abordable. Vous pouvez les choisir pour tous les goûts et toutes les couleurs, du contreplaqué imperméable le plus simple ou des panneaux de fibres stratifiés aux panneaux de chêne naturel ou d'acajou.

Ici, nous allons considérer un exemple de fabrication d'une porte intérieure à panneaux avec une structure battante. Il s'agit de l'option la plus longue en termes de préparation des composants. Après avoir compris le principe d'assemblage d'une telle porte, vous pouvez facilement installer des blocs de porte à partir d'autres matériaux sans aucune difficulté.

Lors de la préparation du matériel, vous devez prêter attention aux points suivants.

1. Humidité du bois. Même le bois bien séché, dans un environnement humide, absorbe l'humidité. Stocker les matériaux dans un endroit sec et ventilé à température ambiante.
2. Lorsqu'elle est exposée au soleil, la surface s'assombrit rapidement et devient grise. Il est conseillé de protéger les pièces contre une exposition directe aux rayons ultraviolets.
3. Sous contrainte mécanique, des copeaux et des bosses se forment à la surface du bois, qui sont difficiles à poncer. Les panneaux préparés pour le vantail de la porte doivent être protégés des chocs et des courbures.

Pour une porte avec une largeur de vantail de 70 à 80 cm, vous aurez besoin de tels matériaux.

1. 6 mètres courants de planches sèches d'une épaisseur de 35 à 40 mm, de préférence rainurées, sans beaucoup de nœuds, de poches de résine et de fissures. Des nœuds sains ne dépassant pas un par 30–40 cm sont acceptables. Les signes de défauts du bois sont des taches bleues ou roses sur la surface avant ou arrière, ces planches sont rejetées. La largeur optimale est de 10 à 15 cm.

   

   Les planches rainurées sont vendues avec une surface rabotée, ce qui facilite grandement leur traitement

2. Panneau de particules stratifié pour la fabrication de panneaux. La couleur est choisie en fonction de la texture du bois, mais d'autres options sont possibles en fonction des préférences gustatives. Certains artistes utilisent différentes nuances pour créer un certain contraste. Épaisseur du panneau de particules - 16–18 mm. La surface du panneau est calculée à l'avance selon les dessins de conception. Parfois, des déchets de panneaux de revêtement de la taille souhaitée sont utilisés.

   

   Une large gamme de couleurs de panneaux de particules stratifiés simplifie la décoration du vantail de porte

3. Colle PVA.

   

   Une fois séchée, la colle PVA devient transparente, c'est pourquoi elle est largement utilisée dans la production de meubles

4. Chape Euroscrew, confirmant ou monobloc.

   

   Grâce à la forme du filetage, le tirant monobloc relie fermement les pièces en bois

5. Vernis ou peinture à l'eau pour la finition.

   

   La qualité du vernis est déterminée par sa résistance aux influences extérieures

Porte en bois à faire soi-même

Lors de la première étape, un travail préparatoire est effectué.

1. Traitement des planches. Les défauts bruts sont éliminés de la surface. Les planches rabotées sont poncées à l'émeri n ° 40 ou 80, selon leur état. Le meulage avec un accessoire de broyage ne prendra pas beaucoup de temps. Cependant, ce travail est poussiéreux, donc pour des raisons de sécurité, il est préférable d'utiliser un respirateur et un aspirateur ou de sortir.

   

   Il est préférable de broyer les planches avec un broyeur à l'extérieur, dans un espace ouvert

2. Les détails du cadre du vantail de porte sont coupés. Ceux-ci comprennent deux poteaux verticaux et trois horizontaux. Pour ce faire, utilisez une scie circulaire. Toutes les coupes sont strictement sous 90 ^°, puis chanfreinez soigneusement les bords extérieurs. Si le composé des coins diagonaux, les piliers et les poutres sont coupés à un angle de 45 ^à.

3. Découpez les détails du panneau. Les dimensions sont tirées du dessin. Un carré est utilisé pour une coupe correcte.

   

   Toutes les pièces sont coupées conformément aux dimensions calculées dans le dessin

Ensuite, un travail de fraisage est effectué.

1. Sur les extrémités intérieures des planches, des rainures d'une profondeur de 20 mm sont découpées. Une marge de quelques millimètres permettra d'ajuster la position du panneau. L'évidement est situé strictement au milieu de l'extrémité du cadre. Largeur - sur toute l'épaisseur du panneau de particules stratifié avec un jeu autorisé de 0,5 mm.

   

   La rainure est extraite par une fraise de grand diamètre de travail

2. Les évidements pour les charnières et la serrure sont sélectionnés. Pour répartir uniformément la charge, les charnières sont généralement placées à une distance de 20 à 25 cm des coins de la porte. La serrure est coupée à une hauteur de 90-110 cm du sol (si, bien sûr, elle est fournie). Un couteau cylindrique fait un trou traversant pour installer la poignée de porte (100-110 cm du sol).

3. Les petits chanfreins sont supprimés aux extrémités des panneaux. Cela facilitera l'assemblage de la structure en un seul tout.

   

   Le chanfrein est retiré sous la forme d'un arrondi lisse

4. Lorsque toutes les pièces sont prêtes, elles sont pré-assemblées. Dans ce cas, un maillet est utilisé, mais sans coups violents - de telle sorte que la porte devra être démontée à nouveau. Les endroits «étroits» sont déterminés. Si nécessaire, les ajustements sont effectués avec une lime ou un ciseau pointu. Il est important de respecter la géométrie du vantail de la porte. Après assemblage, les paramètres sont soigneusement mesurés: longueur, largeur et diagonales du rectangle. Dans toute la toile, ils doivent avoir les mêmes valeurs. Les angles droits sont contrôlés avec un carré.
5. Le vantail de porte est démonté, les pièces sont poncées. Il est nécessaire d'obtenir une texture, une douceur et une couleur uniformes.

6. L'assemblage final est en cours. Le panneau est fixé sur de la colle PVA, qui est appliquée sur les rainures. Les coins du cadre de porte sont fixés avec des confirmations. Il est nécessaire de maintenir un certain temps pour que la colle sèche. Pendant cette période, il est conseillé de serrer toute la structure avec des pinces.

   

   Les pinces fixeront la forme de la porte pendant que la colle sèche

Après cela, il est nécessaire de donner aux portes l'apparence prévue. Le plus souvent, ces structures sont recouvertes d'un vernis à base d'eau. Cependant, vous pouvez utiliser diverses teintures pour donner au bois la couleur souhaitée.

1. La porte est placée en position horizontale, pratique pour la peinture.

   

   Pour éviter la formation de gouttes, la porte est peinte horizontalement.

2. Éliminez les résidus de colle, la poussière de bois. Les endroits des chapes du cadre avec des vis sont du mastic avec un mastic acrylique mélangé à de la sciure ou à une composition époxy à deux composants.
3. Plusieurs couches de vernis ou de peinture sont appliquées uniformément. Dans ce cas, il est nécessaire de respecter les intervalles de temps de séchage du revêtement (voir la notice d'utilisation).

L'insert en aggloméré stratifié économise considérablement de l'argent et décore en même temps la porte. La surface extérieure, recouverte d'un film imperméable, se lave bien, ne ramasse pas la poussière. Le matériau s'adapte bien à la tâche d'isolation phonique et thermique de la pièce.

Porte en contreplaqué bricolage

Si la fabrication d'une porte à panneaux vous semble difficile, il existe des options plus simples pour l'auto-assemblage des portes intérieures. Par exemple, il peut être fabriqué à partir de contreplaqué résistant à l'humidité. Pour cela, une poutre en bois (collée de préférence) de 0,5 x 0,25 cm est utilisée, le contreplaqué est choisi avec une épaisseur de 0,5 à 0,7 mm.

L'assemblage est réalisé comme suit.

1. Le cadre du vantail de porte est monté à partir de barres de bois. Dans la partie intérieure, pour augmenter la rigidité de l'ouvrant, de une à quatre barres transversales sont ajoutées.

   

   Le cadre en toile est un rectangle régulier avec des nervures de renforcement

2. Une feuille est découpée dans un morceau entier de contreplaqué en forme de cadre. Vous pouvez coudre la toile en morceaux, mais pour cela, vous devez placer les barres transversales intérieures à la jonction des feuilles.

3. L'espace à l'intérieur des portes est rempli d'un matériau isolant ou insonorisant. Dans ce rôle, vous pouvez utiliser de la laine minérale, du polystyrène expansé, du caoutchouc mousse ou même une dispersion à sec de billes de mousse. Pour que le remplissage soit uniformément réparti sur la cavité de la toile, la porte est placée en position horizontale.

   

   Des bouts de laine minérale peuvent servir de remplissage pour une porte intérieure

4. Cousez l'autre côté de la ceinture de la même manière. Le contreplaqué est fixé avec des clous ou des vis. Pour éviter la formation de fissures autour du périmètre, la porte est enduite de colle.

5. Terminez la toile. À ce titre, toutes sortes de films auto-adhésifs, de revêtements de peinture et de vernis ou de feuilles de placage décoratif sont utilisés.

   

   Lors de la finition d'une porte intérieure en contreplaqué avec un revêtement de sol stratifié, le périmètre de la porte est renforcé avec des vis ou des rivets

Les raccords sont coupés comme d'habitude.

La seule chose qu'il ne faut pas oublier est que tous les composants sont fixés sur une base «solide», c'est-à-dire sur les éléments transversaux du cadre de porte

Les charnières sont montées dans des évidements en contreplaqué.

Comment faire une boîte pour une porte intérieure

Les dimensions du cadre de porte sont influencées par les dimensions:

• porte;

  

  Une mesure correcte de la porte est la garantie d'une porte intérieure assemblée avec succès

• toiles;
• ébauches (matériau source).

Les trois paramètres doivent être combinés de manière à ce que le cadre soit librement, avec une marge de 2,5 à 3 cm, situé à l'intérieur de l'ouverture. Et en même temps, le vantail de porte placé à l'intérieur du cadre doit avoir un espace de 2,5 à 4 mm. Le calcul, en règle générale, est effectué à partir des dimensions de la toile, si elle est déjà prête. Un panneau d'une épaisseur de 35 à 60 mm est sélectionné. Naturellement, plus le cadre de porte est épais, plus il est solide et fiable.

Prenons un exemple concret. Disons que la largeur du vantail de la porte est de 80 cm.

1. Pour déterminer la taille intérieure de la boîte, vous devez ajouter encore 6 mm (2-3 mm) à 80 cm - vous obtenez 806 mm.
2. En tenant compte de l'épaisseur du panneau, nous calculons les dimensions extérieures du cadre de la porte. Pour une pièce d'une épaisseur de 50 mm, ajoutez 4 cm, car 1 cm sera consacré à la fabrication d'un quart. Nous obtenons 806 + 40 = 846 mm.

L'épaisseur du cadre est généralement liée à la profondeur de la porte (épaisseur de la paroi). En pratique, cette valeur varie de 70 mm à 125 mm (épaisseur de brique).

Après avoir terminé les calculs, nous procédons à la fabrication de la boîte.

1. La pièce est rabotée de la face avant, rectifiée et polie.

2. La forme de la rainure est marquée, dans laquelle le vantail de la porte sera en position fermée. La profondeur est égale à l'épaisseur du vantail de la porte. Le plan de référence est réalisé avec une largeur de 10 à 12 mm.

   

   Si vous prévoyez d'équiper le cadre d'un joint en caoutchouc, une rainure supplémentaire est découpée pour son installation

3. Un quart est coupé. Pour ce faire, vous devez ajuster la profondeur de coupe dans la scie circulaire. Tout d'abord, une coupe profonde est faite, puis une coupe peu profonde. Un passage en douceur est réalisé à l'aide d'une règle fixée à l'extrémité de la circulaire à la largeur souhaitée.

   

   Le quartier est sélectionné avec une scie circulaire

4. Un quart est poncé et nivelé avec un ciseau en parfait état pour la peinture.

5. Un cadre en forme de U est assemblé. La connexion se fait soit avec des vis, soit en coupant une pointe sur la barre supérieure et les parois latérales. Dans ce dernier cas, des supports supplémentaires sont utilisés pour augmenter la rigidité de la connexion.

   

   La connexion du cadre clouté nécessite un ajustement précis des pièces

Le cadre est prêt. Vous pouvez l'installer dans une porte.

Vidéo: faire un cadre de porte

Finition des pentes des portes intérieures

Les pentes sont le plan de la paroi de la porte, qui ne peut pas être fermée avec des plateaux. De nombreuses méthodes ont été inventées pour affiner cet espace mural. Les plus courants sont:

• enduit avec du mortier de ciment-sable;
• bardage avec extensions de panneaux MDF;
• finition de plaques de plâtre.

Plâtrage des pentes

Le plâtrage est, bien entendu, la méthode la plus longue. De plus, il faut du temps pour préparer le mur et sécher le mortier. Mais ces pentes ont un avantage indiscutable: elles sont durables, ne craignent pas les coups et renforcent bien le cadre de la porte. Pour ceux qui apprécient la solidité et la fiabilité de la porte, nous listons les étapes de la formation des pentes.

1. Des balises de soutien et des coins sont installés. En règle générale, des produits métalliques prêts à l'emploi sont utilisés, qui sont aujourd'hui dans toutes les quincailleries. Le prix pour eux est assez abordable. Le coin extérieur est légèrement plus cher, mais également à portée de main. Les balises sont montées le long du périmètre du cadre de la porte, les coins métalliques sont montés le long du périmètre du mur. Vous pouvez les réparer avec de l'albâtre ou une agrafeuse.

   

   La chape en plâtre est réalisée par une règle ou une planche de bois uniforme

2. La surface du mur est traitée avec un apprêt à base de colle PVA (comme "Betonkontakt" ou "Knauf").

   

   L'apprêt augmente l'adhérence du plâtre au mur

3. Une solution est en cours de préparation. Le mélange sec est versé dans un récipient de mélange (seau, auge, etc.) et soigneusement mélangé avec un mélangeur. L'état final de la solution est la consistance d'une crème sure épaisse.

4. Avec une truelle, jetez la solution sur la surface du mur et nivelez-la. Lorsque le volume est complètement rempli, une règle ou une large spatule est tirée le long des balises. Ainsi, le plan de la pente est formé. Le travail commence par les surfaces latérales, le plan vertical est rempli en dernier. Mélangez la solution de la barre supérieure plus épaisse afin qu'elle ne s'écoule pas.

   

   Pour niveler le plâtre, utilisez un coin de peinture avec un maillage

5. Une fois le mélange durci (environ 24 heures), un mastic de finition de consistance fine est appliqué sur la surface. Pour ce faire, utilisez des spatules. En conséquence, la surface est amenée à un état uniforme et lisse.

6. L'installation des pentes est complétée par le meulage et la peinture. Le papier émeri, fixé sur une barre plate, élimine toutes irrégularités et rugosités. La peinture est appliquée en plusieurs couches. Avant de peindre, les pentes sont recouvertes d'un apprêt.

   

   Pour protéger la surface des portes lors du plâtrage des pentes, utilisez un film polyéthylène

Vidéo: comment enduire les pentes dans l'ouverture intérieure

Lambris MDF

Une autre façon de décorer les pentes consiste à installer des panneaux MDF. C'est l'option "sèche" la plus rapide. Pour sa mise en œuvre, des panneaux prêts à l'emploi sont nécessaires, assortis à la couleur du cadre de porte et du tablier de porte. Vous pouvez les fixer de différentes manières, le plus simple est de les installer dans les rainures du cadre. Mais comme nous envisageons la possibilité de fabriquer nous-mêmes des portes, il n'y aura pas de rainures. Dans ce cas, l'installation sur:

• la colle;
• cadre en bois ou en métal;
• chevilles.

Faisons une réserve tout de suite que l'adhésif est, encore une fois, de la mousse de polyuréthane, qui a des propriétés universelles. Le cadre est construit à de rares occasions lorsque l'ouverture est beaucoup plus épaisse (ou plus large) que le cadre de la porte. Les chevilles, en revanche, sont une option universelle, mais elles nécessitent une révision décorative supplémentaire. Les bouchons à vis doivent être cachés dans un secret ou fermés avec des bouchons en plastique.

Lorsque vous faites face à des pentes avec des quais sur le cadre, des profilés métalliques pour cloisons sèches sont utilisés

Expliquons avec un exemple et décrivons l'installation d'extensions sur mousse polyuréthane. L'ordre des travaux est le suivant.

1. La largeur de la surface à couvrir est mesurée. La distance est prise du bord du cadre de la porte au bord du mur. Si la porte est installée correctement, la largeur verticale de l'extension sera la même partout. Mais pour l'assurance, vous devez mesurer le mur en plusieurs points.
2. La hauteur est mesurée du sol au haut de la porte.
3. Le panneau est découpé à la taille souhaitée. La même chose est répétée pour l'autre côté de la porte.

4. Lorsque les panneaux sont prêts, ils sont mis en place et la mousse de polyuréthane est insufflée par l'arrière. Les entretoises sont utilisées pour fixer dans une certaine position. Ils peuvent être fabriqués à partir de bouts de planches ou des mêmes modules complémentaires.

   

   Une option de montage combinée est souvent utilisée - sur de la mousse et des blocs de bois.

5. Après une journée, lorsque la mousse a bien séché, les entretoises sont retirées et l'excès de mousse est coupé avec un couteau. La barre supérieure est en cours de préparation. Sa forme est un trapèze isocèle. Afin de ne pas vous tromper lors de la découpe, vous devez mesurer soigneusement tous les éléments de la pièce.
6. La barre supérieure se met en place. La même méthode pour combler les lacunes avec de la mousse de polyuréthane est utilisée. Fixez la barre avec du ruban adhésif et des entretoises verticales.
7. Au stade final, les panneaux sont joints avec un mastic acrylique. La couleur correspond au ton du panneau. Des plateaux sont installés, les fixant aux extrémités des extensions avec des clous.

Vidéo: installation d'accessoires de porte, la description la plus détaillée

Pentes de plaques de plâtre

Le parcours de face à la porte avec des plaques de plâtre est similaire à l'installation de panneaux supplémentaires. La seule différence est qu'au lieu de la mousse de polyuréthane, une colle spéciale pour plaques de plâtre est utilisée. Le mélange sec est dilué à une consistance épaisse et appliqué sur le mur en îlots après 15 à 20 cm Une feuille de cloison sèche résistant à l'humidité, coupée à la taille à l'avance, est collée au mur. Une fois la colle sèche, la surface du panneau de gypse est du mastic, des coins métalliques de sécurité sont installés dans les coins.

Vidéo: faire des pentes à partir de plaques de plâtre

Installation de caisson pour une porte intérieure

Il existe plusieurs façons d'installer des plateaux, selon la conception. Le plus progressif est la fixation dans les rainures. Mais pour cela, il est nécessaire qu'un évidement correspondant soit découpé sur la boîte elle-même. Lors de la fabrication d'une porte vous-même, il s'agit d'une opération supplémentaire qui prend du temps. Par conséquent, le platband est plus souvent attaché à de la colle (mousse) ou des ongles invisibles.

En plus des attaches, il est nécessaire de choisir une méthode de connexion des poteaux verticaux avec la barre horizontale. Il y a deux options ici:

• connexion à un angle de 90 ^o;

  

  L'assemblage à 90 degrés des plateaux simplifie l'assemblage

• connexion à un angle de 45 ^environ.

  

  Lors de la connexion en diagonale, une boîte à onglets ou une scie à onglets doit être utilisée

On pense que la première méthode est plus facile et la seconde plus esthétique.

Pour l'installation de plateaux, les artisans utilisent une boîte à onglets - un appareil qui vous permet de faire des coupes à angle droit et aigu. La forme du clypeus pouvant être assez complexe (de la surface plate à la surface convexe-concave), on ne peut pas se passer d'une boîte à onglets.

La boîte à onglets vous permet de couper même les coins lors de la préparation des plateaux

La procédure est généralement la suivante.

1. Deux poteaux latéraux sont découpés. L'extrémité supérieure est coupée à 90 ou 45 degrés.
2. Les plateaux sont fixés au cadre avec des clous sans capuchons. La distance entre eux est de 50 à 70 cm.
3. La taille de la barre supérieure est mesurée. La pièce requise est découpée.
4. Le rail supérieur est fixé au-dessus de la porte au cadre avec deux ou trois clous.

5. À l'aide d'un pistolet avec un mastic acrylique assorti aux plateaux, les erreurs qui se produisent au niveau des joints sont retouchées.

   

   Les "ongles invisibles" ont de très petites têtes, donc ils sont presque invisibles

Vidéo: installation à faire soi-même de plateaux sur les portes intérieures

Lorsque vous créez une porte intérieure de vos propres mains, rappelez-vous les normes de sécurité élémentaires. L'utilisation d'un outil électrique à des vitesses élevées comporte toujours un risque de blessure. Pour éviter les chocs électriques, il est fortement recommandé de ne travailler qu'avec des appareils électriques fonctionnels. Utilisez des lunettes de protection et un respirateur lorsque vous recouvrez les portes de vernis ou de peinture.