Imperméabilisation Du Toit Et Ses Types, Ainsi Que Les Caractéristiques De Sa Conception Et De Son Installation, En Fonction Du Matériau De Toiture

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-17 22:34

Imperméabilisation du toit d'une maison privée

Une étanchéité fiable du toit assure son fonctionnement à long terme et une vie confortable dans la maison. La pertinence du problème est confirmée par la saturation du marché en matériaux pour sa solution. Le choix dépend du type de toit et du matériau de toiture utilisé.

Contenu

• 1 dispositif d'étanchéité de toiture

  1.1 Galerie de photos: étanchéité du toit

• 2 Les principaux types d'imperméabilisation

• 3 Matériaux isolants pour toitures

  • 3.1 Mastics bitumineux

    • 3.1.1 Types de mastics bitumineux
    • 3.1.2 Portée
    • 3.1.3 Vidéo: mastics bitumineux pour toiture de garage

  • 3.2 Matériaux d'étanchéité en film

    • 3.2.1 Propriétés de base du film d'étanchéité
    • 3.2.2 Membranes d'étanchéité de toiture
    • 3.2.3 Vidéo: caractéristiques de l'installation des films d'étanchéité
    • 3.2.4 Principales marques de films membranaires

  • 3.3 Imperméabilisation du toit avec du caoutchouc liquide

    • 3.3.1 Vidéo: imperméabilisation du toit avec du caoutchouc liquide
    • 3.3.2 Applications

  • 3.4 Ruban adhésif pour l'imperméabilisation

    • 3.4.1 Fonctionnalités de l'application
    • 3.4.2 Vidéo: application de ruban adhésif pour l'imperméabilisation

• 4 Installation de l'étanchéité du toit

  • 4.1 Imperméabilisation des toits en béton
  • 4.2 Imperméabilisation du toit pour les tuiles métalliques
  • 4.3 Toit à joint d'étanchéité
  • 4.4 Imperméabilisation d'un toit avec du carton ondulé

• 5 Imperméabilisation des éléments de toiture

  • 5.1 Traitement Mauerlat
  • 5.2 Étanchéité des jonctions de toit

Dispositif d'étanchéité de toiture

Le but d'un ensemble de mesures d'imperméabilisation est de protéger la structure de l'eau lors des précipitations - pluie, neige, grêle. S'il y a des fuites dans le toit, l'humidité pénètre à l'intérieur, rendant rapidement le système de chevrons inutilisable. Dans le bâtiment, les murs sont humides, laissant place à des processus de putréfaction et au développement de formations fongiques. En conséquence, vivre dans une telle maison devient impossible.

Galerie de photos: étanchéité de toiture

La membrane peut protéger de manière fiable le toit de l'humidité

Pour l'imperméabilisation d'un toit plat, un matériau en rouleau peut être utilisé

La couche de bitume monolithique protège de manière fiable le toit de l'eau

Un toit fiable peut être fabriqué à partir de matériaux en rouleau soudés

Les principaux types d'imperméabilisation

Toute la variété des matériaux à cet effet peut être classée comme suit:

1. Imperméabilisation Oleechnaya. Il est représenté par divers matériaux en rouleau, tels que le feutre de toiture, le feutre de toiture ou le glassine. Ce sont des représentants classiques de l'imperméabilisation collée, mais il existe maintenant des produits plus efficaces fabriqués à partir de composants polymères. Le dispositif de cette couche est associé au collage du toit avec un tapis continu en plusieurs couches.

   

   L'installation de l'imperméabilisation au rouleau est réalisée sur du bitume

2. Isolant de peinture. Lors de l'utilisation de cette méthode, le matériau est appliqué sur le toit en une couche de 2 mm d'épaisseur. Des compositions polymères à un ou deux composants sont utilisées. Les plus pratiques sont le séchage à l'air en un seul composant. Ils sont utilisés pour l'imperméabilisation des toits plats sur une base en béton. Compte tenu de la continuité de la couche de revêtement sans coutures ni joints, elle peut être considérée comme la plus fiable. Lors de son installation, une attention particulière doit être accordée aux jonctions, en utilisant un treillis de construction de renforcement pour leur traitement.

   

   Vous pouvez appliquer une imperméabilisation de peinture sur le toit avec un pistolet de pulvérisation

3. Imperméabilisation avec des toiles en feuille. Cette méthode est utilisée sur les systèmes de toiture fortement sollicités. Le représentant classique de ces matériaux est la tôle d'acier. Après l'avoir posé sur le substrat, les joints sont assemblés par soudage. À l'heure actuelle, des matériaux polymères ont été développés et utilisés, qui sont assemblés à des températures allant jusqu'à 600 degrés à l'aide d'un sèche-cheveux de bâtiment.

   

   Les matériaux en feuille d'aluminium protègent de manière fiable le toit des fuites

4. Film d'étanchéité. Ce type de protection est utilisé sur les toits en pente. La principale difficulté est la pose correcte du matériau. L'installation est réalisée avec un chevauchement et les joints sont collés avec du ruban de construction.

   

   Pour fixer la membrane d'étanchéité, une contre-grille est montée

Matériaux isolants pour toitures

L'abondance de matériaux sur le marché de la construction nécessite une certaine connaissance de leurs caractéristiques et méthodes d'application.

Mastics bitumineux

Ils sont fabriqués à partir de produits pétroliers raffinés - bitume léger. Il s'agit d'une masse noire épaisse et odorante qui se solidifie dans l'air. Cela forme un film élastique dense qui ne laisse pas passer l'eau. Le matériau est apprécié pour sa consommation économique et sa facilité d'installation et de réparation.

Différentes compositions de mastics ont été développées:

1. Mélange bitumineux. Le matériau le moins cher de cette catégorie. Diffère par la plus faible résistance aux intempéries et une courte durée de vie. Les toitures en mastic bitumineux nécessitent des soins et un entretien constants.

   

   Le mastic bitumineux est le matériau d'étanchéité le moins cher

2. Mastics polymères bitumineux. Ils sont fabriqués à partir d'un mélange des deux premiers matériaux avec l'ajout de plastifiants. Selon la composition, ils ont les propriétés de chacun des composants à un degré ou à un autre. Le résultat est une masse de qualité suffisante à un prix abordable.

Types de mastics bitumineux

Les matériaux basés sur cette base sont produits sous diverses formes selon le lieu d'utilisation. Selon la façon dont le mastic est utilisé, il peut être:

1. Chaud. Le point de fusion du matériau caoutchouc-bitume est d'environ 170 degrés. Dans cet état, il se transforme en un état liquide, ce qui permet une application de différentes manières. Ces mastics se caractérisent par une économie et un prix bas. Cependant, dans la construction de faible hauteur, ils ne sont pas largement utilisés en raison de la complexité de l'approvisionnement au sommet. Ce processus nécessite l'utilisation d'un équipement spécial. Le facteur limitant est l'exigence de la température de l'air extérieur - au moins 5 degrés Celsius.

   

   Réchauffez le mastic chaud avant utilisation.

2. Mastics froids. Ce matériel est vendu emballé individuellement dans des seaux. Son application principale est la réparation de toiture dans les lieux de fuites et pour de petits volumes de travail. Le matériau est prêt à l'emploi dès l'ouverture du récipient.

Champ d'application

Les mastics à base de bitume peuvent être utilisés aux fins suivantes:

1. Protection contre l'hydro ou la vapeur. Le film dense que ce matériau forme lors de la polymérisation est une protection fiable contre l'eau et l'humidité. Cela augmente la durée de vie des structures de bâtiment protégées.
2. Étanchéité au rouleau de collage, grâce à la forte adhérence du bitume sur toutes les surfaces. Il peut être utilisé pour poser de manière fiable du feutre de toiture, du feutre de toiture, du verre ou des membranes. Le résultat est un revêtement monolithique fiable.
3. Coulage de la surface des toits plats sur des immeubles de grande hauteur à usage industriel ou résidentiel.
4. À utiliser pour appliquer un revêtement protecteur sur des pièces ou des structures métalliques afin d'éviter la corrosion.

Les compositions polymère-bitume d'une durée de vie allant jusqu'à 15 ans sont considérées comme optimales. Ils restent élastiques à basse température et ont une forte adhérence à la plupart des matériaux utilisés dans la construction.

Vidéo: mastics bitumineux pour toiture de garage

Matériaux d'étanchéité en film

L'humidité peut pénétrer dans le gâteau de toiture de deux manières:

• par des fuites dans la toiture finale à la suite d'erreurs d'installation du toit ou de dommages pendant le fonctionnement;
• en raison de la condensation d'humidité sur le dos de la couche de finition et de l'endommagement du film d'étanchéité.

L'imperméabilisation avec des matériaux en feuille isolera de manière fiable le toit

Propriétés de base du film d'étanchéité

Un film d'étanchéité est utilisé pour organiser un espace de ventilation sous le toit, qui peut également avoir un deuxième canal - entre l'imperméabilisant et l'isolant.

Un matériau de qualité doit avoir les propriétés suivantes:

• résistance à l'humidité;
• force mécanique;
• résistance à la chaleur aux températures basses et élevées, ainsi qu'à ses gouttes;
• élasticité.

La forme de libération du film imperméabilisant est constituée de rouleaux pesant jusqu'à 9 kg, la longueur est d'environ 50 mm et une largeur de 1,5 mm. L'épaisseur du film doit être d'environ 200 microns.

Ces caractéristiques permettent d'utiliser ce matériau non seulement sur les toits, mais aussi sur les sous-sols, ainsi que sur les plafonds inter-planchers et pour l'isolation des murs, pignons et objets similaires.

C'est l'imperméabilisation au rouleau qui est le plus souvent utilisée

Sur les marchés de la construction, les matériaux de film sont représentés par les types suivants:

1. Glassine. Il est utilisé pour la vapeur et l'imperméabilisation. Il est à base de cellulose imprégnée de matériaux bitumineux. Par conséquent, la glassine n'émet pas de substances nocives ou cancérigènes dans l'espace environnant, étant un matériau respectueux de l'environnement. Il est facile à installer et assez bon marché.

   

   La glassine est un matériau écologique

2. Films en polyéthylène. Matériau durable grâce à l'utilisation d'inserts de renforcement, y compris le tissu.

   Le plus souvent, un film perforé est utilisé, qui a un pare-vapeur amélioré. Ses inconvénients incluent l'accumulation d'humidité dans l'isolant au moindre dommage. Par temps sec, l'humidité s'évapore et les trous peuvent se boucher. L'installation du film sous la couche de finition nécessite un espace de ventilation de 25 à 50 mm. Les films non perforés sont considérés comme plus durables et fiables. Les films de polyéthylène en feuille sont utilisés dans des endroits très humides. Les films en polypropylène sont plus durables que les produits précédents. La structure de sa surface permet de retenir l'humidité sur la surface grâce à une couche spéciale anti-condensation constituée d'un revêtement cellulose-viscose. Le matériau est résistant aux UV. Ce film est le plus souvent utilisé avec des couches de finition métalliques,capable d'augmenter la condensation.

   

   Le film perforé est un pare-vapeur et hydro

Les revêtements en film antioxydant n'ont pas de micro-trous, mais sont respirants.

Le film aluminium est un moyen de protection accrue

Membranes d'étanchéité de toiture

Le marché des matériaux de construction offre de nombreux types de matériaux d'étanchéité, mais les films membranaires sont reconnus comme les meilleurs d'entre eux. Ce type de protection du gâteau de toiture ne permet absolument pas à l'humidité de passer à travers, de plus, il l'enlève activement de l'isolation, car il a une perméabilité unilatérale. Ceci est devenu possible grâce à la perforation de la bande de film avec des trous microscopiques.

La membrane est, en fait, le même film plastique, seulement avec des trous. En termes de résistance, il peut être utilisé comme revêtement de toiture temporaire avec des propriétés d'étanchéité, résistant jusqu'à deux mois de fonctionnement. La résistance à la traction d'un échantillon de cinq centimètres est de 10 kilogrammes.

Le film de membrane peut servir de revêtement de toiture temporaire pendant deux mois

Le matériau est ignifuge et résistant aux UV.

Selon le degré de perméabilité, les films membranaires sont divisés en trois types principaux:

• la diffusion;
• superdiffusion;
• condensat.

Chacun de ces types a ses propres caractéristiques. Ainsi, les films de diffusion ne permettent pas du tout à l'eau de passer de l'extérieur et éliminent activement l'humidité du gâteau de toiture. Ce matériau est écologique, n'émet pas de substances nocives même lorsqu'il est chauffé et est résistant aux champignons et aux bactéries. Le débit d'humidité est d'au moins 300 mg à partir de 1 m ² par jour. Ce chiffre pour la superdiffusion est de 300 à 1000 mg, et les revêtements multicouches de condensat éliminent plus de 1000 mg.

La durée de vie de l'étanchéité, selon les fabricants, peut aller jusqu'à 100 ans, bien qu'il ne soit pas encore possible de vérifier la véracité de cet indicateur.

L'imperméabilisation par superdiffusion membranaire n'est pas utilisée sous les toitures à joints métalliques, l'ardoise européenne et les tuiles métalliques sans couche d'acrylique. Ces matériaux contribuent à la formation d'une grande quantité d'humidité, qui ne peut être traitée que par un film de condensation.

Vidéo: caractéristiques de l'installation de films d'étanchéité

Principales marques de films membranaires

Les films membranaires sont produits par de nombreux fabricants, notamment:

1. Société Yutafol. L'acceptation des produits est effectuée par des experts indépendants, ce qui fait que sa qualité est constamment élevée. Les produits sont fabriqués en petits rouleaux, ce qui simplifie la logistique pour le consommateur. Le coût par mètre carré de film est de 1 dollar.
2. Société Tyvek. La gamme de ce fabricant comprend des films dits «intelligents» qui éliminent la vapeur d'eau et l'humidité, l'empêchant de pénétrer dans le gâteau de toiture. Ils font un excellent travail d'imperméabilisation dans les mansardes et les combles.
3. La société Technonikol, qui opère principalement sur le marché intérieur russe, contrairement aux deux premiers fabricants concentrés sur l'Europe. Les films "TechnoNIKOL" sont solides, résistants à la tension et aux rayons UV.

Il est à noter que le choix d'un film de qualité ne garantit pas la qualité de l'imperméabilisation. Le facteur principal est l'installation correcte du couvercle de protection.

Imperméabilisation du toit avec du caoutchouc liquide

C'est un matériau populaire pour l'isolation des toits. Il est basé sur une émulsion de bitume. De plus, des plastifiants et un durcisseur sont ajoutés à la composition. Ce dernier est responsable du durcissement de la couche appliquée. Il se produit à une température de +5 degrés, tandis que la masse reste plastique.

Le caoutchouc liquide est un matériau d'étanchéité très durable

Le caoutchouc liquide est un moyen universel d'imperméabilisation des toits en raison des propriétés suivantes:

1. Solidité. Après durcissement final, ce matériau est une couche de protection continue sans coutures ni joints, protégeant de manière fiable la surface couverte.
2. Haut degré d'adhésion à tout matériau. Cette propriété est due à la capacité du matériau à l'état liquide à pénétrer dans les pores et les fissures de la base.
3. Résistance aux influences environnementales. Le matériau est capable de conserver ses propriétés lorsqu'il est dans la plage de température de -80 à + 90 degrés, ce qui est tout à fait conforme aux conditions climatiques de la Russie.
4. Facilité d'utilisation. Le matériau peut être appliqué sur les surfaces de plusieurs manières - au rouleau, au pinceau ou par pulvérisation, à la fois sur des plans horizontaux et verticaux.

Les inconvénients de l'imperméabilisation en vrac sont leur manque de résistance aux rayons ultraviolets . Par conséquent, après durcissement, il doit être protégé avec des peintures à base de silicone ou à l'eau.

Vidéo: imperméabiliser le toit avec du caoutchouc liquide

Domaines d'utilisation

L'étanchéité en caoutchouc liquide peut être utilisée pour:

1. Imperméabilisation des toits plats. La composition est versée directement sur la base exempte de débris et étalée dessus en une fine couche. La technologie s'appelle la toiture autonivelante.
2. Effectuer un apprêt sur la surface pour l'installation ultérieure de la toiture en rouleau.
3. Disposition de revêtements protecteurs sur les fondations et tout autre élément de construction. Possédant des propriétés antibactériennes, le bitume les protège de manière fiable et pendant longtemps des effets nocifs.
4. Travaux de réparation sur toitures souples. Le caoutchouc liquide peut être utilisé pour sceller de manière fiable les fuites, réparer les fuites au niveau des joints ou simplement appliquer un patch.

Vous pouvez appliquer du caoutchouc liquide avec un rouleau ou un pistolet pulvérisateur

Bande d'étanchéité

Le but principal du toit est d'assurer l'étanchéité du toit, empêchant l'humidité de pénétrer dans l'espace sous le toit. Pour résoudre ce problème, des rubans adhésifs sont utilisés.

Il diffère des autres matériaux d'imperméabilisation dans une structure complexe. La base du ruban adhésif est une couche de feuille de cuivre ou d'aluminium, sous laquelle se trouve un tissu, une maille ou un matériau non tissé. Ceci est suivi d'une couche de bitume collante et d'un séparateur de ruban de papier.

Avant utilisation, la couche de séparation doit être enlevée et appliquée avec une surface adhésive bitumineuse à l'endroit souhaité.

Le matériau est utilisé pour une étanchéité supplémentaire des joints de bandes de matériaux laminés lors de leur installation. Pour ce faire, un ruban est appliqué sur le joint et pressé fermement à la surface du matériau. La couche bitumineuse maintient le ruban en toute sécurité sur la surface.

Le principal lieu d'application des rubans adhésifs est sur les culées du revêtement de toit aux intersections avec des tuyaux ou des murs, sur des vallées et autres endroits similaires.

Les principaux avantages de ce matériau d'étanchéité sont:

1. Haute étanchéité conférée au matériau par la couche de bitume.
2. Haute résistance grâce aux couches de métal et de renfort.
3. Élasticité qui vous permet de couvrir étroitement les surfaces contiguës.
4. Peut être utilisé sur toutes les surfaces des matériaux utilisés pour créer du sang.
5. Durabilité - la durée de vie du matériau est déterminée à 10 ans.
6. La capacité de fonctionner dans une large plage de température de -60 à +90 degrés.
7. Résistant aux environnements agressifs.
8. Facile à installer, aucun outil requis autre qu'un couteau ou des ciseaux.

Si vous utilisez du ruban adhésif sur les piliers, il n'y aura pas de fuite

Les rubans adhésifs sont produits en bobines, la longueur du ruban peut être de trois à dix mètres avec une largeur de 50 à 450 millimètres. le coût est assez démocratique. Une exception est le ruban adhésif avec placage de cuivre.

Fonctionnalités de l'application

Le scotch ne nécessite aucune compétence particulière. Mais un certain ordre d'actions doit être strictement suivi:

1. Avant d'appliquer le ruban, la surface doit être soigneusement nettoyée des débris et de la poussière et séchée.
2. Pour un meilleur ajustement avec la base, vous devez l'amorcer. La composition de la solution est indiquée sur l'emballage du ruban adhésif, ainsi que le mode de son utilisation. La zone à traiter doit être dégraissée à l'acétone et séchée pendant au moins 15 minutes.
3. Découpez un morceau de scotch de la taille requise dans le rouleau, puis retirez le film protecteur.
4. Appliquez le ruban adhésif avec une couche de bitume adhésif à l'endroit de l'isolant et enroulez-le soigneusement avec un rouleau. Toutes les bulles d'air doivent être éliminées, sinon l'étanchéité de la couche isolante sera compromise.
5. Lors de l'isolation de grandes surfaces, vous devez poser le ruban adhésif en morceaux séparés. Dans ce cas, il est nécessaire de faire un chevauchement entre eux mesurant 1,5 à 3,0 cm.
6. Pour une étanchéité garantie, la surface du ruban peut être recouverte d'un mastic bitumineux.

Vidéo: utiliser du ruban adhésif pour l'imperméabilisation

Installation d'étanchéité de toiture

La procédure d'installation de la couche isolante pour chacun des matériaux utilisés a ses propres caractéristiques.

Imperméabilisation des toits en béton

Les sols en béton sont le plus souvent fabriqués à partir de dalles. Par conséquent, lors de l'installation du toit, une condition préalable est l'installation d'une chape constituée d'une composition de béton imperméable. Dans ce cas, vous devez utiliser des balises pour organiser une polarisation garantie vers les dispositifs de drain.

Lorsque la chape est prête, vous devez appliquer une couche d'apprêt, pour laquelle des composés bitumineux sont utilisés.

Ensuite, l'imperméabilisation est organisée, tandis que les matériaux suivants peuvent être utilisés:

1. Mastics de bitume chaud appliqués en vrac et lissés avec des rouleaux, des brosses sprinkler ou des pulvérisateurs. La méthode est utilisée pour les grands toits plats de bâtiments industriels et résidentiels.
2. Mastics bitumineux à froid appliqués au pinceau ou au rouleau.
3. Matériaux en rouleau de différents types, qui sont installés en utilisant le chauffage par une flamme de brûleurs (toits soudés).
4. Matériaux en rouleaux installés sur du mastic bitumineux froid. La méthode est courante dans la construction de logements privés.

Lors de l'imperméabilisation des surfaces de toit en béton, une couche supplémentaire d'isolant d'une épaisseur de 100 à 200 mm doit être posée.

La pulvérisation de mastic bitumineux forme une imperméabilisation monolithique

Étanchéité de toiture pour tuiles métalliques

Ce type de couche de finition de toit est constitué de tôles d'acier galvanisé recouvertes de peintures et vernis ou polymères. Ce dispositif explique la formation d'une grande quantité de condensation à l'intérieur du revêtement. S'il n'y a pas d'imperméabilisation, l'humidité pénètre dans l'isolation, désactivant non seulement l'isolation thermique, mais également le système de chevrons.

Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un film de condensat. Il doit être installé sous le treillis fendu sans tension avec un chevauchement de 12-15 cm et les joints doivent être collés avec du ruban adhésif. Un toit correctement aménagé peut durer jusqu'à 50 ans avec une période de garantie du fabricant pour la couche de finition de 10 ans. Si le toit fuit, la durée de vie est réduite à 3-5 ans.

Le scellement d'un toit avec des tuiles métalliques est obligatoire pour les systèmes isolés et froids.

Un espace de ventilation est forcément formé sous la tuile métallique

Étanchéité du toit à joints

Le matériau pour la fabrication de toitures à joints est une tôle d'acier galvanisée non profilée. En soi, un tel revêtement est autosuffisant s'il est réalisé dans le respect de toutes les règles d'installation. Dans ce cas, divers produits d'étanchéité ou rubans adhésifs peuvent être utilisés pour sceller les espaces au niveau des butées du toit sur des tuyaux ou des éléments structurels verticaux.

L'utilisation de matériaux d'étanchéité est essentielle pour les réparations de toiture. Pour cela, des mastics bitumineux, caoutchouc-bitume ou polymère sont utilisés et, en cas de dommages importants, des matériaux en rouleau renforcés par un treillis de renforcement.

Le toit est réparé dans l'ordre suivant:

1. Avant d'utiliser un matériau d'étanchéité, la surface du toit doit être soigneusement nettoyée de la saleté.
2. Les endroits où la rouille apparaît à travers la couche protectrice de zinc doivent être soigneusement nettoyés, en supprimant les renflements du revêtement de zinc. Les zones endommagées doivent être traitées avec de l'acide phosphorique ou d'autres agents réducteurs de rouille.
3. Dégraissez la zone endommagée avec du white spirit ou de l'acétone, puis appliquez une couche de scellant.
4. À la fin de la réparation des dommages, ces endroits doivent être autorisés à sécher, après quoi une couverture d'étanchéité continue du toit peut être faite.

Sur le marché de la construction, vous pouvez acheter des mastics de presque toutes les couleurs, ce qui vous permet de résoudre des idées de conception lors de la réparation d'un toit.

L'étanchéité du toit à joints est appliquée lors de la rénovation

Imperméabilisation du toit avec du carton ondulé

La tôle d'acier profilée ne diffère pas fondamentalement des tuiles métalliques en ce qui concerne le principe de fonctionnement. Par conséquent, le procédé d'imperméabilisation d'un toit avec un tel revêtement peut être appliqué de la même manière. Dans tous les cas, cela s'applique pleinement aux toitures isolées.

Dans le cas d'une toiture froide avec du carton ondulé, une imperméabilisation de membrane coûteuse peut être abandonnée au profit de l'utilisation d'un film continu de polyéthylène d'une épaisseur de 200 microns.

Imperméabilisation des éléments de toiture

Lors de la construction d'une maison de campagne, un certain nombre d'éléments critiques du toit doivent faire l'objet d'une attention particulière.

Traitement Mauerlat

L'un des principaux composants de la structure du toit est le Mauerlat - la structure de support de la structure supérieure du bâtiment, qui répartit uniformément la charge du toit à la charpente du bâtiment. Avant de l'installer, le bois du Mauerlat est nécessairement traité avec des agents antiseptiques et ignifuges. L'une des options de traitement est le revêtement avec du bitume ou du mastic polymère-bitume.

L'application du composé isolant se fait au rouleau à peinture, au pinceau ou au pistolet. Le temps de préparation pour les travaux ultérieurs est toujours indiqué sur l'emballage du produit d'étanchéité.

L'étanchéité des matériaux de toiture est posée sous le Mauerlat

Scellement des jonctions de toit

C'est l'un des éléments complexes du toit - cheminées attenantes, tuyaux de ventilation et autres éléments structurels non linéaires.

Pour résoudre ce problème, les fabricants de matériaux de toiture incluent des éléments supplémentaires standard dans le kit de livraison. Pour chaque type de couche de finition de toit, ils ont une configuration appropriée, impliquant généralement l'utilisation de matériaux d'étanchéité.

Actuellement, des matériaux d'étanchéité sont produits qui permettent de sceller le toit avec n'importe quel profil de couche de finition. Il s'agit généralement de bandes de 28 à 30 cm de large et jusqu'à 6 m de long. Le matériau de fabrication est du plomb en plastique ou de l'aluminium sous forme de feuille avec un adhésif appliqué sur la face inférieure.

Ce matériau peut être utilisé pour sceller les joints de forme la plus complexe. Lors de la mise en place du couvercle, ces produits peuvent s'allonger jusqu'à 60%, prenant n'importe quelle forme. La durée de vie des produits est jusqu'à 10 ans. Le bord supérieur de la bande est fixé par une barre Vaka spécialement conçue sans creuser la surface adjacente.

Il est recommandé d'utiliser un ruban spécial pour isoler les joints.

L'installation de l'imperméabilisation du toit nécessite une exécution soignée et minutieuse. Les erreurs d'installation entraînent de graves conséquences sous forme de dommages au système de chevrons et d'humidité constante dans la maison. Par conséquent, cette opération doit faire l'objet d'une attention particulière.