Isolation Du Toit De L'intérieur Avec De La Mousse: Description Et Caractéristiques Du Matériau, étapes D'installation + Vidéo Et Avis

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2024-01-17 22:34

Comment isoler le toit avec de la mousse de vos propres mains

L'isolation du toit peut servir de garantie d'un séjour confortable dans une maison de campagne. Mais cela n'est possible que s'il est produit conformément à toutes les règles, conformément aux exigences du matériau sélectionné. L'un des meilleurs est l'isolation en mousse, qui a acquis une popularité bien méritée en raison de ses nombreux avantages indéniables.

Contenu

• 1 Isolation du toit avec mousse: caractéristiques de base

  • 1.1 Galerie de photos: isolation du toit avec mousse
  • 1.2 Aperçu des spécifications de la mousse de polystyrène

  • 1.3 Grades de polystyrène et leur champ d'application

    • 1.3.1 Tableau: l'utilisation de différentes qualités de mousse
    • 1.3.2 Galerie de photos: Styrofoam - marques et formulaires de libération
    • 1.3.3 Vidéo: comment choisir la mousse

• 2 Installation de l'isolation du toit

  • 2.1 Installation de panneaux isolants

    • 2.1.1 Vidéo: isolation du toit avec mousse
    • 2.1.2 Galerie de photos: comment couper du polystyrène
• 3 Durée de vie de l'isolation en mousse
• 4 Avis clients

Isolation du toit avec mousse: caractéristiques de base

Ce matériau, loin d'être un nouveau matériau pour isoler les murs et les toits des bâtiments, est récemment devenu très populaire en raison de ses propriétés isolantes élevées et de sa facilité d'utilisation. La mousse de polystyrène peut être utilisée pour les travaux externes et internes. Il est activement utilisé dans la construction industrielle et pour la construction de bâtiments dans le secteur privé.

Polyfoam est l'un des types d'isolation les plus populaires dans la construction individuelle

Galerie de photos: isolation du toit avec mousse

L'isolation est protégée de l'humidité à l'aide de couches de vapeur et d'imperméabilisation

La mousse est étroitement posée dans les espaces entre les chevrons

L'isolation peut être située à l'intérieur et à l'extérieur de la charpente du toit

Une couche pare-vapeur protège l'isolant de l'humidité qui peut se condenser des vapeurs s'échappant des locaux d'habitation

Aperçu des spécifications de la mousse de polystyrène

La combinaison des propriétés utiles de la mousse détermine sa popularité dans la construction. Les principaux avantages du matériau sont:

1. Conductivité thermique. La conductivité thermique extrêmement faible de la mousse est due à une structure qui n'est caractéristique que de ce matériau. Il se compose de bulles d'air individuelles mesurant 0,25-0,6 millimètres. Les billes sont formées d'une fine couche de polyéthylène avec de l'air à l'intérieur. C'est la proximité de chaque cellule qui détermine la faible conductivité thermique de la masse du matériau.
2. Caractéristiques insonorisées et coupe-vent. Les murs et les plafonds en polystyrène sont pratiquement insensibles aux ondes sonores. Cela est dû à la grande élasticité du matériau, qui ne les perçoit ni ne les transfère dans la masse. Cette propriété est déterminée par la méthode de production du panneau de mousse utilisant la haute pression. La dalle résultante, en raison de sa haute densité, protège de manière fiable la pièce des influences du vent.

3. Résistant à l'humidité. Ce matériau n'absorbe pratiquement pas l'humidité de l'espace environnant. Le polystyrène est, par définition, une substance non mouillable, par conséquent, la pénétration de molécules d'eau ne peut se produire qu'entre des billes dans une plaque monolithique, et de tels espaces sont pratiquement impossibles en raison du procédé de production.

   

   En raison de la forte adhérence des billes microscopiques, à l'intérieur desquelles il y a de l'air, la mousse retient bien la chaleur et ne transmet pas le son

4. Caractéristiques de force. Les panneaux en mousse conservent leur forme pendant longtemps. Ils sont capables de résister à des charges élevées, ils sont donc utilisés dans la construction de pistes sur les aérodromes. Les propriétés de résistance de ces structures ne dépendent que de l'épaisseur et de l'exactitude de la pose des éléments individuels.
5. Résistance biochimique. Le polystyrène en carton résiste à la plupart des substances chimiquement actives. Les substances contenant des graisses animales et végétales ont un faible effet destructeur sur elle. Les produits pétroliers, l'essence, le kérosène, le carburant diesel et les substances similaires agissent de la même manière. L'utilisation de mousse dans la construction est associée à l'interdiction catégorique de son contact avec des solvants organiques - acétone, solvants pour peinture, térébenthine et autres substances similaires. La surface des cellules de polystyrène sous leur influence fond et le matériau cesse d'exister sous sa forme précédente.
6. Installation simplifiée. Cette qualité est déterminée par son faible poids, car la mousse est composée à 98% d'air et à 2% du matériau principal. Cela explique également la bonne maniabilité de la mousse - elle peut être coupée par tous les moyens.
7. Respect de l'environnement. Le polystyrène expansé est reconnu comme un matériau respectueux de l'environnement qui n'émet aucune substance nocive pour l'homme. Lorsque vous travaillez avec, aucun équipement de protection individuelle n'est requis.

8. La sécurité incendie. C'est l'une des exigences de base pour les matériaux de construction. Polyfoam s'enflamme à deux fois la température du bois. Le dégagement de chaleur est 8 fois moindre. Le matériau ne peut s'enflammer qu'en contact direct avec une flamme nue. Sans cela, la mousse brûlante s'éteint en 3-4 secondes. Ces indicateurs le caractérisent comme un matériau ignifuge. Il faut dire que les fabricants et les constructeurs ont tendance à le considérer comme absolument ignifuge.

   

   Selon les experts, le polystyrène est un matériau absolument ignifuge.

Grades de mousse et leur portée

Comme tout matériau de construction largement utilisé, la mousse plastique a son propre marquage en fonction de son utilisation. Dans la désignation du modèle en mousse, il y a un nombre qui détermine la densité du matériau. Le périmètre dépendant de cet indicateur est déterminé comme suit:

Tableau: l'utilisation de différentes qualités de mousse

Marque de polystyrène	Domaines d'utilisation
PPT-10	Isolation thermique des surfaces des cabines des bâtiments, des parois des conteneurs et autres structures similaires. Isolation thermique des canalisations pour la protection contre le gel.
PPT-15	Isolation thermique et phonique des cloisons et des murs. Isolation des loggias ou balcons. Isolation des appartements, maisons de campagne de l'intérieur.
PPT-20	Isolation thermique des murs de l'extérieur pour les immeubles individuels et à appartements. Isolation phonique et thermique des murs des bâtiments extérieurs et intérieurs. Isolation thermique des fondations, des sols, des plafonds et des murs. Un dispositif de protection thermique et phonique des éléments des structures de grenier. Isolation thermique des structures souterraines et des communications.
PPT-35	Isolation des sols sous les routes, les remblais de voies ferrées, les supports de ponts, sous les pistes d'atterrissage en béton pour les aérodromes, qui sont situés dans les zones de pergélisol et sur les sols marécageux.

En plus des index numériques, les désignations de lettres sont utilisées dans les marquages:

1. A - plaques à bords lisses en forme de parallélépipède régulier.
2. B - produits avec éléments superposés en forme de L.
3. P - dalles coupées le long du périmètre avec une corde chaude.
4. F - un produit de forme spéciale avec une configuration complexe (coffrage fixe).
5. H - matériau à usage externe.

Exemple de marquage: PPT 35-N-A-R 100x500x50 - matériau d'une densité de 35 kg / m ³, à usage extérieur, réalisé sous forme de plaques à bords lisses coupés au fil chaud. Les dimensions horizontales des dalles sont de 100x500 mm, l'épaisseur est de 50 mm.

L'utilisation externe du matériau est limitée par son incapacité à résister aux effets néfastes du rayonnement ultraviolet. Par conséquent, dans de tels endroits, la mousse n'est utilisée qu'avec des revêtements protecteurs ou des peintures.

Galerie de photos: Styrofoam - marques et formes de libération

Le grade Polyfoam PPT-20 (25) est bien adapté à l'isolation du toit

Polyfoam PPT-15 isole les murs des maisons et des appartements de l'intérieur

Polyfoam est produit en utilisant différentes technologies: granulés de polystyrène moussant et par extrusion

Polyfoam peut non seulement isoler, mais également décorer diverses surfaces

Vidéo: comment choisir la mousse

Installation d'isolation de toiture

L'installation d'isolation thermique sur le toit est une étape technologique importante dans la construction d'une maison. La nécessité d'une telle opération est due au fait que 25 à 30% de la chaleur générée par le système de chauffage est perdue par le toit non isolé. Compte tenu de la longueur de la saison de chauffage dans notre pays, cela est associé à des coûts considérables. Par conséquent, les coûts engagés pour l'isolation du toit sont amortis en peu de temps.

Les plaques de mousse sont l'un des nombreux types de matériaux utilisés pour l'isolation. Compte tenu de la variété des variétés produites, il est sélectionné en fonction du lieu d'utilisation. Par exemple, pour les surfaces à fort trafic, un matériau d'une densité de 35 kg / m ^{3 est} sélectionné, et pour un plafond ou des murs, il suffit d'utiliser du polystyrène expansé d'une densité de 15 kg / m ³. La décision d'utiliser une marque particulière est prise au stade de la conception du bâtiment en fonction des données sur les conditions de la pièce, son objectif et la composition de la coque isolante.

Les plaques de polystyrène à rainure et languette peuvent être installées sur les pinces

L'ordre des travaux dépend du type de toit à isoler: les toits en pente sont isolés de l'intérieur, plats - de l'extérieur. Bien que l'ordre d'exécution inverse soit tout à fait possible, en fonction des conditions météorologiques.

Lors de l'isolation du toit, vous devez prendre en compte les caractéristiques suivantes:

1. L'étanchéité des joints est importante lors de l'utilisation d'inserts coupés. Des ponts froids peuvent se former à leur place. Ce n'est pas seulement une perte de chaleur directe. Lorsque l'air froid et chaud entre en contact, de la condensation se forme, qui est absorbée dans le bois. La formation de moisissures ou de moisissures dans de telles conditions est pratiquement garantie. Et cela conduit à une défaillance rapide du système de chevrons ou au chevauchement du bâtiment.
2. Les constructeurs expérimentés ne recommandent pas d'utiliser un film de polyéthylène comme imperméabilisant: avec la mousse, il se décompose rapidement et cesse de remplir ses fonctions.

Installation de plaques isolantes

L'installation d'une couche isolante est réalisée dans les conditions suivantes:

• le système de drainage du toit est installé dans la position de conception;
• la hauteur des combles vous permet de travailler librement à l'intérieur;
• il y a un espace de ventilation garanti entre le lattage et la couche de finition du toit;
• toutes les parties du système de chevrons sont traitées avec des antiseptiques et des ignifuges.

L'installation de la couche isolante est effectuée dans l'ordre suivant:

1. Installation d'un film d'étanchéité sur les chevrons. Il ne peut pas être tiré, mais il vaut mieux le fixer à l'état libre, avec un peu d'affaissement. Il est nécessaire pour assurer la dilatation thermique du matériau, ainsi que pour compenser les petits mouvements du cadre lors du retrait et des déformations saisonnières du bâtiment. Aux endroits de butée, la membrane doit être abaissée sur la partie verticale de 12 à 15 centimètres. Les mêmes chevauchements sont réalisés à la jonction de morceaux individuels de film puis collés avec du ruban adhésif renforcé. Le film est attaché avec une agrafeuse et des agrafes.

   

   Le film d'étanchéité est étalé le long de la feuille de toit et fixé avec un léger affaissement

2. Installation de la caisse. Des barres de bois de 25x50 ou 40x50 millimètres sont bourrées le long des chevrons, qui jouent le rôle d'un contre-treillis et fournissent un espace de ventilation. Les barres sont fixées aux chevrons avec des clous de 70 mm par incréments de 20 à 30 cm. Une caisse porteuse constituée d'une planche de 25x100 mm est garnie au-dessus du contre-treillis.

   

   Les contre-lattes sont clouées aux chevrons et fournissent une fixation supplémentaire de l'étanchéité, ainsi qu'un espace de ventilation

3. Découpez la mousse de polystyrène. La distance entre les poutres de chevrons est mesurée, puis des parties plus larges de 0,5 cm sont découpées dans le bloc de mousse. Cela permettra à la pièce de s'ajuster parfaitement entre les chevrons. La distance entre les poutres de support doit être vérifiée avant de découper chaque partie suivante afin de prendre en compte les éventuels déplacements des chevrons lors de leur installation.
4. Fixation des plaques isolantes. Comme l'isolant doit être maintenu entre les chevrons en raison d'un garnissage dense, il peut être légèrement renforcé avec une ligne de pêche tendue entre les chevrons ou des barres minces s'il est prévu de faire un deuxième espace de ventilation devant la couche pare-vapeur. L'épaisseur des plaques isolantes pour les conditions climatiques de la zone médiane doit être de 10 centimètres. Le matériau standard pour les pieds de chevron est une barre de 50x150 millimètres. Ainsi, le dégagement requis est généralement posé de manière constructive, il n'y a donc pas besoin de barres.

5. Installation d'une membrane pare-vapeur interne. Il est fixé de la même manière que l'imperméabilisation, mais toujours avec la face avant à l'intérieur de l'espace de toit. Une membrane à trois couches avec renfort fonctionnera le plus efficacement. De bons résultats peuvent être obtenus en utilisant un film aluminium.

   

   La membrane pare-vapeur est posée avec un chevauchement de 10-15 mm

6. Décoration d'intérieur. Sur la couche posée de pare-vapeur, une caisse rugueuse est remplie sur laquelle la couche de finition est montée.

Lors de l'achat d'isolant, il est préférable d'acheter un matériau d'une épaisseur égale à la moitié de la taille prévue de la couche isolante. Ensuite, avec une installation à deux couches, les coutures de la rangée supérieure peuvent être recouvertes de parties solides de la rangée inférieure. Les espaces entre les chevrons et l'isolant, ainsi qu'entre les pièces individuelles, peuvent être scellés avec de la mousse de polyuréthane.

Vidéo: isolation du toit avec mousse

Galerie de photos: comment couper la mousse de polystyrène

Les feuilles de mousse larges et épaisses peuvent être coupées avec une scie circulaire

Il est préférable d'utiliser un couteau de construction pour un réglage précis des dimensions de la feuille.

En production, la mousse est coupée avec une ficelle chaude

Pour fixer la mousse avec des chevilles à disque, un trou est pré-percé dans le matériau

Durée de vie de l'isolation en mousse

Le polystyrène expansé a été développé en 1951, et peu de temps après, son utilisation généralisée dans la construction a commencé. Par conséquent, jusqu'à présent, une expérience suffisante a été accumulée dans son application, y compris des informations sur la durabilité du matériau.

De nombreux vendeurs présentent une mousse qui se serait effondrée après deux à trois ans de fonctionnement. Cela ne peut se produire qu'en cas de violations flagrantes de la technologie de pose, dans des conditions normales, le matériau dure des décennies.

Considérez les principales raisons des dommages possibles au matériau:

1. Se mouiller. Des expériences sur l'effet de l'humidité sur le matériau ont montré qu'en raison d'une exposition prolongée à l'eau sur les échantillons, leur masse augmentait de 2 à 3%. Dans le même temps, les propriétés isolantes n'ont pas changé. L'eau ne peut pénétrer dans l'isolation qu'à la suite d'une erreur d'installation, alors qu'elle n'affecte indirectement pas l'isolation elle-même, mais le matériau du système de chevrons, qui s'effondre avec le temps. Les mêmes conséquences se produiront lors de l'utilisation de tout isolant.
2. Exposition aux rayons ultraviolets. C'est, de loin, le facteur le plus dangereux pour le polystyrène, qui peut conduire à sa destruction complète. Il est pris en compte dans les recommandations d'utilisation de tous les fabricants - l'application n'est représentée que dans des endroits protégés de la lumière à l'intérieur de la structure ou à l'aide d'un revêtement de protection externe. Autrement dit, il peut être exclu en suivant les recommandations pour l'utilisation de l'isolation.
3. Destruction de la couche isolante par les rongeurs. C'est aussi un gros danger pour la mousse. Les souris et les rats vivent joyeusement à l'intérieur des terriers isolés qu'ils ont creusés dans l'épaisseur de la matière, la détruisant progressivement. Mais la présence de rongeurs dans la maison est facilement déterminée par de nombreux signes, et il existe actuellement suffisamment de moyens pour les combattre. Pour vous protéger des rongeurs, vous pouvez recouvrir la mousse d'une couche de mailles fines des deux côtés.
4. Congélation et décongélation. Peu de matériaux peuvent correspondre à la mousse pour ce facteur. Il peut supporter jusqu'à 700 cycles. En pratique, cela garantit le fonctionnement de l'isolation pendant 50 ans, ce qui est confirmé par des données factuelles.

Avis consommateurs

Une isolation de toiture compétente réduit considérablement le coût du chauffage de la maison. Mais, plus important encore, cela augmente la durée de vie du toit. Les erreurs dans cette affaire sont lourdes de pertes. La connaissance des caractéristiques du matériau et de son utilisation correcte aidera à faire face à cette tâche. Je te souhaite du succès!