Four à Briques à Faire Soi-même: Schémas, Maçonnerie, Dessins Avec Commande, Etc. + Vidéo

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 12:59

Four à maçonner bricolage

Aujourd'hui, de nombreux fabricants d'équipements de chauffage à combustible solide nous offrent la plus large gamme de poêles et chaudières métalliques, qui se renouvelle d'année en année. Mais malgré tous leurs avantages, les propriétaires de maisons non gazéifiées conservent toujours l'honneur d'un poêle en brique ordinaire - cela est démontré par de nombreuses critiques sur des forums thématiques. Quelle est la raison de l'amour vraiment populaire pour cette unité? Notre article donnera non seulement une réponse à cette question, mais familiarisera également le lecteur avec différents types de fours et la technologie de construction d'un type de brique de ses propres mains.

Contenu

• 1 Avantages et inconvénients d'un four à briques dans la maison

  1.1 Application des fours en brique

• 2 Types de structures

  • 2.1 néerlandais
  • 2.2 Machine suédoise
  • 2.3 Four à cloche
  • 2.4 Cuisinière russe
• 3 Disposition générale du four, dessin

• 4 Préparation à la construction

  • 4.1 Matériaux requis, sélection
  • 4.2 Outil
  • 4.3 Dimensionnement d'un chauffage simple
  • 4.4 Choix de l'emplacement, schéma

• 5 Instructions étape par étape

  • 5.1 Règles de maçonnerie conformément à la commande
  • 5.2 Comment fabriquer un appareil de chauffage de vos propres mains
  • 5.3 Caractéristiques de la formation de l'arc

• 6 Règles et nuances de fonctionnement

  6.1 Nettoyage (y compris de la suie)

• 7 Vidéo: comment plier le four de vos propres mains

Avantages et inconvénients d'un four en brique dans la maison

Alors, essayons de comprendre pourquoi un ancien appareil de chauffage est souvent plus préférable que ses homologues modernes de haute technologie. Il existe plusieurs raisons:

• Le corps du four est un excellent accumulateur de chaleur: en raison de cette propriété, un four à briques doit être chauffé beaucoup moins fréquemment qu'un acier conventionnel et même une fonte. Certaines variétés conservent la chaleur jusqu'à 24 heures, tandis que le bois de chauffage doit être jeté dans la chambre de combustion d'un poêle en métal toutes les 4 à 6 heures.
• La capacité d'accumuler de la chaleur rend un four à briques plus économique et moins nocif pour l'environnement que ses «substituts» métalliques. Le carburant y brûle de manière optimale - avec le transfert de chaleur le plus élevé et une décomposition presque complète des molécules organiques en eau et en dioxyde de carbone. L'excès de chaleur qui en résulte est absorbé par la maçonnerie puis transféré progressivement dans la pièce.
• La surface extérieure du four ne chauffe pas à des températures élevées.

Pour cette raison, le rayonnement thermique généré par cet appareil est plus doux que celui des poêles en acier chaud. De plus, au contact du métal chaud, la poussière contenue dans l'air brûle, émettant des substances volatiles nocives (cela peut être reconnu par l'odeur désagréable caractéristique). Bien sûr, ils ne peuvent pas être empoisonnés, mais ils nuisent certainement à la santé.

Un four à briques (cela ne s'applique pas à la pierre) émet de la vapeur lorsqu'il est chauffé, et lorsqu'il refroidit, il l'absorbe à nouveau. Ce processus s'appelle la respiration au four. Grâce à lui, l'humidité relative de l'air chauffé reste toujours à un niveau confortable - entre 40 et 60%. Lorsque vous utilisez un autre appareil de chauffage non équipé d'un humidificateur, l'humidité relative de la pièce diminue, c'est-à-dire que l'air devient sec

Le poêle en acier n'a nulle part où mettre l'excès de chaleur, il doit donc soit être chauffé souvent en ajoutant de petites portions de combustible, soit fonctionner en mode de combustion lente. Dans ce dernier cas, le temps de fonctionnement sur un onglet de carburant augmente, mais il brûle avec un transfert de chaleur incomplet et avec une grande quantité de monoxyde de carbone et d'autres substances nocives pour l'environnement - les soi-disant. radicaux hydrocarbonés lourds.

Qu'est-ce qui peut être opposé à tout ce qui précède? La pièce refroidie avec un four en brique chauffe longtemps. Par conséquent, il est toujours conseillé aux propriétaires d'acquérir un convecteur en acier supplémentaire, qui chauffe l'air en mode forcé pendant que le poêle est chauffé.

Il convient également de prendre en compte le fait qu'un four en brique est une structure plutôt massive qui doit être érigée avec la maison. Et cela devrait idéalement être fait par un maître expérimenté qui doit encore être trouvé.

Application des fours en brique

Le champ d'application des poêles n'est pas limité par leurs principales fonctions - chauffage et cuisson. Voici quelques autres tâches qu'une telle unité peut résoudre:

1. Fumer de la viande et du poisson.
2. Refusion de la ferraille (cubilot).
3. Durcissement et cimentation de pièces métalliques (fours à moufle).
4. Cuisson de produits céramiques.
5. Chauffage des ébauches dans une forge.
6. Maintenir les conditions de température et d'humidité requises dans le bain.

Mais dans les poulaillers, les serres, les serres et les fermes d'élevage, il n'est pas recommandé de construire un four en brique: ici, elle devra respirer des fumées putréfactives, ce qui entraînera une détérioration rapide.

Variétés de structures

Le schéma ci-dessus peut être modifié dans différents fours. Les options les plus courantes sont le néerlandais, le suédois, le russe et le type cloche.

Femme hollandaise

Ce schéma est appelé canal série. Un tel four est très simple à fabriquer et sa conception peut être facilement ajustée à n'importe quelle pièce, mais son efficacité maximale n'est que de 40%.

Four néerlandais

Unité suédoise

Une très bonne option pour un chauffage et une cuisinière.

Four suédois

Une très bonne version d'une cuisinière et d'une cuisinière dont le schéma s'appelle une chambre. La chambre, dont les parois sont lavées par les fumées chaudes, sert de four. Le convecteur de conduit est situé derrière le four et occupe tout l'espace du sol au plafond. Ce schéma présente plusieurs avantages:

• Efficacité au niveau de 60%;
• un échangeur de chaleur peut être installé sur le côté du four pour chauffer l'eau, qui sera stockée dans un réservoir de stockage sur le toit du four;
• les gaz pénètrent dans le convecteur relativement froids (ils brûlent dans la partie de la chambre), par conséquent, des briques de construction et du mortier de ciment-sable ordinaire peuvent être utilisés pour sa construction;
• un convecteur de cette forme réchauffe la pièce sur toute sa hauteur aussi uniformément que possible;
• près d'un four suédois, vous pouvez rapidement réchauffer et sécher si vous ouvrez la porte du four.

Les fours de ce type sont difficiles à fabriquer, nécessitent des matériaux de très haute qualité et nécessitent une fondation.

Four à cloche

Système d'autorégulation: les gaz de combustion ne pénètrent dans la cheminée qu'après avoir complètement brûlé sous la hotte.

Four à cloche

Un tel mécanisme offre une efficacité de plus de 70%, mais ce four est assez compliqué à fabriquer (il y a des charges élevées dans la conception). Et il ne peut être utilisé que pour le chauffage.

Poêle russe

Le schéma du poêle russe, comme la cheminée anglaise, s'appelle coulant. Le convecteur n'y est pas fourni.

Poêle russe

Le schéma du poêle russe, comme la cheminée anglaise, s'appelle coulant. Le convecteur n'y est pas fourni. Le propriétaire du poêle russe gagne dans ce qui suit:

• L'efficacité atteint 80%;
• la structure a une apparence intéressante;
• de tels plats de notre cuisine nationale deviennent disponibles pour la cuisine que vous ne pouvez pas cuisiner autrement que dans un four russe.

Le poêle russe peut être plié indépendamment si vous suivez attentivement les dessins. Les moindres écarts peuvent ruiner la structure.

Dispositif général du four, dessin

La conception du four n'est pas particulièrement compliquée.

Unités structurelles d'un four en brique

Dans le massif de briques, il y a une chambre avec une porte dans laquelle le combustible brûle - une chambre de combustion (dans la figure - positions 8 et 9). Dans sa partie inférieure se trouve une grille (pos. 7), sur laquelle le combustible est placé et à travers laquelle l'air pénètre dans le four. Il y a une autre chambre sous la grille, appelée cendrier ou soufflante, qui est également fermée par une porte (pos.4 et 6). Par cette porte, l'air extérieur entre dans le four et à travers elle, les cendres qui y sont tombées sont retirées du bac à cendres.

Par une ouverture sur la paroi arrière, les gaz de combustion pénètrent dans le hailo (pos. 11) - un conduit incliné dirigé vers la paroi avant. Haylo se termine par une constriction - une buse. Ceci est suivi d'un canal en forme de U appelé convecteur à gaz (pos.16).

Les parois du convecteur à gaz chauffent l'air circulant à travers un canal spécial à l'intérieur du four. Ce conduit est appelé un convecteur d'air (pos. 14). A sa sortie se trouve une porte (pos.18), qui est fermée en été.

La cheminée contient les éléments suivants:

• porte de nettoyage (pos. 12): à travers elle, le conduit de fumée est nettoyé;
• une vanne pour régler le mode de combustion (pos. 15);
• vue (pos. 17): c'est aussi une vanne, au moyen de laquelle, après l'allumage, lorsque tout le monoxyde de carbone s'est déjà évaporé, la cheminée est bloquée pour retenir la chaleur.

L'isolation thermique entourant la cheminée à l'intersection du plancher du grenier et du toit est appelée découpe (pos.23). À l'intersection du plafond, les murs de la cheminée sont rendus plus épais. Cet élargissement est appelé fluffing (item 21), il est également considéré comme une coupe.

Après avoir traversé le toit, la cheminée a un autre élargissement - une loutre (pos.24). Il ne permet pas à l'humidité de la pluie de pénétrer dans l'espace entre le toit et la cheminée.

Autres postes:

• 1 et 2 - fondation avec chaleur et imperméabilisation;
• 3 - pieds ou tranchées: pour un poêle avec de tels éléments, moins de brique est nécessaire, de plus, il dispose d'une surface de chauffage supplémentaire par le bas;
• 5 - le début d'un canal d'air spécial (étrangleur), à travers lequel un chauffage uniforme de la pièce est obtenu en hauteur;
• 10 - toit du four;
• 13 - coude du convecteur d'air, appelé trop-plein ou passe;
• 20 - chevauchement du poêle;
• 22 - étage mansardé.

Préparation à la construction

Matériel nécessaire, sélection

Lors de la construction d'un four, les types de briques suivants sont utilisés:

1. Construire des briques en céramique (rouge). Ils présentent les rangées les plus basses - la partie dite du sol (indiquée par un ombrage oblique sur le diagramme), ainsi que la partie de la cheminée dans laquelle des températures inférieures à 80 degrés sont observées.
2. Brique de four en céramique. Il est également rouge, mais par rapport à la construction, il est de meilleure qualité (marque - M150) et peut résister à des températures plus élevées - jusqu'à 800 degrés. Extérieurement, ils se distinguent par leur taille: les dimensions du poêle sont de 230x114x40 (65) mm, tandis que pour la construction, celle de 250x125x65 mm. La partie en briques réfractaires (four) du four est aménagée avec des briques de four, dans le diagramme, elle est indiquée par des hachures dans une boîte.
3. Brique Fireclay. La chambre de combustion est revêtue de ce matériau de l'intérieur. Il peut résister à des températures allant jusqu'à 1600 degrés, mais ses avantages ne se limitent pas à cela. La brique en argile réfractaire combine une capacité thermique élevée (c'est un accumulateur de chaleur très "capacitif") et une conductivité thermique tout aussi élevée.

En raison de la conductivité thermique élevée, il est impossible de disposer la partie chaude avec des briques en argile réfractaire seules - le four chauffera trop et se refroidira très rapidement en raison d'un rayonnement thermique intense. Par conséquent, la surface extérieure doit nécessairement être doublée de briques de four d'au moins une demi-brique.

Les dimensions des briques en argile réfractaire sont les mêmes que celles des briques du poêle. Il est souvent recommandé de déterminer sa qualité par la profondeur de la couleur, mais cette méthode n'est valable que pour les produits pour lesquels l'argile a été extraite en un seul endroit. Si l'on compare l'argile chamotte de différents dépôts, alors la couleur ne donne pas toujours une caractéristique objective: un matériau sombre peut bien être de qualité inférieure au jaune clair.

Sur la surface de la brique, il ne devrait y avoir aucune coquille ni inclusions étrangères visibles à l'œil nu

Un indicateur de qualité plus fiable est l'absence de pores et de particules étrangères reconnaissables à l'œil, ainsi qu'une structure à grains fins (sur la figure, un échantillon de qualité se trouve à gauche). Lorsque vous tapez avec un objet en métal, une brique en argile réfractaire de haute qualité doit émettre un son clair et clair et, lorsqu'elle est tombée d'une certaine hauteur, elle se divise en gros morceaux. Une qualité médiocre répondra au tapotement avec des sons sourds, et une fois lâchée, elle s'effondrera en de nombreux petits fragments.

De plus, lors de la construction du four, les solutions suivantes sont utilisées:

1. Ciment-sable: les parties du four, constituées de briques de construction ordinaires, sont posées sur un mortier de ciment-sable ordinaire.
2. Ciment-sable de haute qualité: cette solution, composée de sable de roche et de ciment Portland de grade M400 et plus, est utilisée si un four irrégulier est censé être mis à feu. Le fait est qu'une solution d'argile séchée, avec un chauffage insuffisant, peut devenir saturée d'humidité et redevenir acide. C'est pourquoi, dans les zones avec des températures inférieures à 200-250 degrés (dans le diagramme - ombrage oblique avec remplissage), au lieu de l'argile, un mortier de ciment-sable de haute qualité à base de sable de roche est utilisé. Nous soulignons que cela ne doit être fait que si le four est souvent inactif pendant la saison froide.
3. Solution d'argile. Cette solution nécessite également du sable de montagne. Il se caractérise par l'absence de résidus organiques, grâce auxquels les coutures s'effondreraient rapidement. Mais maintenant, il n'est pas nécessaire d'acheter du sable de montagne coûteux: des solutions d'excellente qualité sont obtenues à partir de sable de céramique broyée ou de briques en argile réfractaire.
4. L'argile de haute qualité coûte plus cher que le sable, ils essaient donc de minimiser sa quantité dans la solution.

Pour déterminer la plus petite quantité requise de ce matériau, sous réserve de l'utilisation de sable de briques broyées, procédez comme suit:

• l'argile est trempée pendant 24 heures, puis mélangée avec de l'eau jusqu'à ce qu'elle ressemble à de la pâte à modeler ou à une pâte épaisse;
• en divisant l'argile en portions, préparez 5 options de solution: avec l'ajout de 10% de sable, 25, 50, 75 et 100% (en volume);
• après 4 heures de séchage, chaque portion de la solution est roulée dans un cylindre de 30 cm de long et de 10 à 15 mm de diamètre. Chaque cylindre doit être enroulé autour d'un flan de 50 mm.

Nous analysons le résultat: une solution sans fissures ou avec de petites fissures dans la couche de surface elle-même convient à toutes les tâches; avec une profondeur de fissure de 1 à 2 mm, la solution est considérée comme appropriée pour la maçonnerie dont la température ne dépasse pas 300 degrés; avec des fissures plus profondes, la solution est considérée comme inutilisable.

Outil

En plus de l'ensemble standard d'outils pour les travaux de maçonnerie, qui comprend:

• truelle;
• marteau pick;
• coupe pour les coutures;
• pelle à mortier.

Un tel ensemble d'outils doit être approvisionné avant de commencer les travaux.

Le cuisinier doit avoir une commande de grille. Il a une section transversale de 5x5 cm, des supports pour la fixation dans les coutures et des marques correspondant à la position des rangées individuelles. Après avoir installé 4 commandes aux coins, il sera facile d'assurer la verticalité de la maçonnerie et l'égalité de la largeur des joints entre les rangées.

Calcul d'un chauffage simple

La méthode de calcul du four est extrêmement complexe et nécessite beaucoup d'expérience, mais il existe une version simplifiée proposée par I. V. Kuznetsov. Il démontre un résultat assez précis, à condition que l'extérieur de la maison soit bien isolé. Pour 1 m ² de la surface du four, les valeurs de transfert thermique suivantes sont prises:

• dans des conditions normales: 0,5 kW;
• en cas de fortes gelées, lorsque le poêle est chauffé de manière particulièrement intensive (pas plus de 2 semaines): 0,76 kW.

Ainsi, un four d'une hauteur de 2,5 m et de dimensions en plan de 1,5x1,5 m, d'une surface de 17,5 m ², générera 8,5 kW en mode normal, et 13,3 kW en mode intensif. Cette performance sera suffisante pour la zone d'origine de 80-100 m ².

Lors du choix d'un foyer, tenez compte des éléments suivants:

1. La taille et l'emplacement de la chambre de combustion doivent correspondre à la taille de la brique utilisée.
2. Pour un poêle qui est utilisé de temps en temps, vous pouvez acheter une chambre de combustion en tôle d'acier soudée; pour une utilisation permanente, il vous suffit d'acheter un foyer en fonte.
3. La profondeur du puits à cendres (le rétrécissement inférieur du four) doit être un tiers de la hauteur de la chambre de combustion si la plupart du temps le poêle est alimenté avec du charbon ou de la tourbe, et un cinquième si le principal.

La section des cheminées répondant aux exigences standard (passage vertical droit, hauteur de la tête au-dessus de la grille est de 4 à 12 m) est choisie selon les recommandations spécifiées dans SNiP, en fonction de la puissance du four:

• avec transfert de chaleur jusqu'à 3,5 kW: 140x140 mm;
• de 3,5 à 5,2 kW: 140x200 mm;
• de 5,2 à 7,2 kW: 140x270 mm;
• de 7,2 à 10,5 kW: 200x200 mm;
• de 10,5 à 14 kW: 200x270 mm.

Des formules empiriques ont été développées pour déterminer le nombre de briques, mais elles donnent une erreur allant jusqu'à 15%. La seule façon de faire un calcul précis à la main est de simplement compter les briques dans l'ordre, ce qui ne prendra qu'une heure environ. Une option plus moderne consiste à simuler le four dans l'un des programmes informatiques prévus à cet effet. Le système lui-même établira un cahier des charges, qui indiquera le nombre exact de briques entières, ainsi que la coupe, la forme, etc.

Choisir un lieu, des schémas

La façon dont le poêle est installé dépend de la taille de la maison et de l'emplacement des différentes pièces qui s'y trouvent. Voici une option pour une petite maison de campagne:

Aménagement réussi pour une maison de campagne

Pendant la saison froide, un tel poêle chauffera tout le bâtiment avec une haute qualité et en été, avec une fenêtre ouverte, vous pourrez y cuisiner assez confortablement.

Dans une grande maison avec résidence permanente, le poêle peut être positionné comme suit:

Cette solution de conception convient à une capitale

Dans cette version, le poêle à cheminée installé dans le salon est équipé d'un foyer en fonte acheté avec une porte en verre résistant à la chaleur.

Et ainsi, un poêle en brique peut être installé dans une habitation de classe économique:

La meilleure option pour une maison de classe économique

Lorsque vous envisagez l'emplacement du four, tenez compte des éléments suivants:

1. Une structure de plus de 500 briques doit avoir sa propre fondation, qui ne peut pas faire partie de la fondation de la maison.
2. La cheminée ne doit pas entrer en contact avec les poutres du plancher du grenier et les chevrons du toit. Il convient de garder à l'esprit que dans la zone d'intersection du plancher du grenier, il présente un élargissement, appelé peluches.
3. La distance minimale entre le tuyau et le faîte du toit est de 1,5 m.

Il existe des exceptions à la première règle:

1. La table de cuisson à corps bas et large, équipée d'un écran thermique, peut être installée sans fondation si le sol est capable de supporter une charge d'au moins 250 kg / m ².
2. Dans une maison avec une fondation sectionnelle en bandes, un poêle d'un volume allant jusqu'à 1000 briques peut être érigé à l'intersection des fondations des murs intérieurs (y compris ceux en forme de T). Dans ce cas, la distance minimale entre la fondation du four et les bandes de fondation du bâtiment est de 1,2 m.
3. Un petit poêle russe est autorisé à être érigé sur une base d'une barre en bois d'une section de 150x150 mm (la soi-disant tutelle), reposant sur le sol ou la pose de gravats de la fondation du bâtiment.

Les travaux préparatoires consistent à mettre en place les fondations et à poser de la chaleur et de l'imperméabilisation. Si le four est équipé de tranchées, une fondation en bande est construite en dessous, vous pouvez utiliser des gravats. Un poêle ordinaire (sans tranchées) est érigé sur une dalle monolithique en béton armé. De chaque côté, la fondation doit dépasser d'au moins 50 mm du contour du four.

Le "tarte" isolant est saisi dans l'ordre suivant:

• le matériau de toiture est posé sur la fondation en 2 ou 3 couches;
• un carton de basalte de 4 à 6 mm d'épaisseur ou la même feuille d'amiante est placée sur le dessus;
• puis mettez une feuille de fer à toiture;
• il reste à poser la dernière couche - carton de basalte ou feutre imprégné de mortier de maçonnerie hautement dilué.

La pose ne peut être commencée qu'après séchage de la couche supérieure jusqu'au presse-étoupe de toit.

Avant le début des travaux de maçonnerie, un revêtement ignifuge doit être posé au sol devant le futur four, qui est généralement une tôle de toiture posée sur une doublure en amiante ou en carton basalte. Un bord de la feuille est pressé par la première rangée de briques, le reste est plié et cloué au sol. Le bord avant d'un tel revêtement doit être à au moins 300 mm du four, tandis que ses bords latéraux doivent s'étendre au-delà du four de 150 mm de chaque côté.

Instruction étape par étape

Règles de maçonnerie conformément à la commande

Le four est placé conformément à la commande (voir fig.).

Schéma de maçonnerie de four

Suivez ces règles:

1. Les joints entre les briques dans la voûte de la chambre de combustion et la partie inférieure du plancher peuvent atteindre 13 mm de large, dans les autres cas - 3 mm. Des écarts sont autorisés: vers le haut - jusqu'à une largeur de 5 mm, vers le bas - jusqu'à 2 mm.
2. Il est impossible de panser les joints entre la maçonnerie en céramique et en argile réfractaire - ces matériaux diffèrent grandement en termes de dilatation thermique. Pour la même raison, les coutures dans ces zones, ainsi qu'autour d'éléments métalliques ou en béton, ont une épaisseur maximale (5 mm).
3. La pose doit être effectuée avec le bandage des coutures, c'est-à-dire que chaque couture doit être recouverte par une brique voisine d'au moins un quart de sa longueur (brique).
4. La disposition de chaque rangée commence par des briques d'angle, dont la position est vérifiée avec un niveau et un fil à plomb. Pour que la verticalité ne doive pas être vérifiée à chaque fois, les cordons sont tirés strictement verticalement le long des coins du four (pour cela, vous devez enfoncer des clous dans le plafond et dans les joints entre les briques), puis ils sont guidés par leur.
5. Les portes et les amortisseurs sont fixés dans la maçonnerie au moyen de fil à tricoter inséré dans les joints, ou au moyen de pinces en bande d'acier 25x2 mm. La deuxième option concerne la porte du foyer (en particulier sa partie supérieure), le four et les clapets de chaleur: ici, le fil brûlera rapidement.

Dans le duvet et la loutre, seule la taille externe de la cheminée augmente, la section interne reste inchangée. L'épaisseur des murs augmente progressivement, pour laquelle des plaques découpées dans des briques sont ajoutées à la maçonnerie. La surface intérieure de la cheminée doit être enduite.

Comment fabriquer une unité de chauffage de vos propres mains

Le montage du corps du four commence à partir de la partie inférieure du plancher.

1. En l'absence d'expérience suffisante, les rangées doivent d'abord être disposées sans mortier et bien nivelées, puis seulement la rangée doit être déplacée vers la solution. En outre, il est recommandé aux artisans novices de disposer la partie inférieure du four dans le coffrage.

   

   Partie sous-thème

2. Après avoir posé la 3ème rangée, une porte soufflante est installée dessus.

   

   Installation du ventilateur

3. Il doit être nivelé. Pour sceller l'écart entre la brique et le cadre, ce dernier est enveloppé d'un cordon d'amiante.

4. Ensuite, disposez la partie chaude, pour laquelle ils utilisent le four et les briques en argile réfractaire.

   

   Installation de maçonnerie et de grille de section de chauffage

5. Avant la pose, les blocs sont nettoyés de la poussière avec une brosse. La brique en céramique doit être humidifiée en la laissant tomber dans un récipient avec de l'eau, puis secouée. Le mouillage des briques en argile réfractaire n'est pas seulement non obligatoire, mais également interdit. De nombreux fabricants de poêles appliquent la solution à la main, car il n'est pas facile de poser une fine couche de 3 mm avec une truelle. La brique doit être immédiatement posée correctement, sans redressement ni tapotement. S'il n'était pas possible de le faire la première fois, l'opération doit être répétée, après avoir enlevé au préalable le mortier enduit sur la brique - il ne peut plus être utilisé.
6. Après avoir posé plusieurs rangées supplémentaires, la chambre du cendrier est recouverte d'une grille. Il doit reposer sur des briques en argile réfractaire, dans lesquelles les rainures correspondantes sont coupées.

7. La porte de combustion est installée dans le même ordre dans lequel la porte du ventilateur a été installée.

   

   Installation de la porte de combustion

8. Disposez les rangées de la partie four. Si une dalle basse est en cours de construction, une rangée de briques au-dessus de la porte du four doit être légèrement reculée afin de ne pas être renversée par une lourde feuille de fonte lorsqu'elle est ouverte.

9. La chambre de combustion est recouverte d'une plaque de cuisson ou d'une voûte (dans les poêles purement chauffants). En raison de la différence significative de dilatation thermique entre la fonte et l'argile, la dalle ne peut pas être posée sur du mortier - un cordon d'amiante doit être placé en dessous.

   

   Installer la table de cuisson

10. Ensuite, ils continuent à poser le four selon l'ordre, en distinguant le système de convection de gaz. Pour que la suie s'accumule au bas du convecteur de gaz, d'où elle peut être facilement éliminée, la hauteur des transitions interchannels inférieurs (débordements) doit être 30 à 50% plus élevée que les supérieures (elles sont appelées passes). Les bords des passes doivent être arrondis.

Après avoir terminé la construction du corps du four, ils commencent à construire la cheminée.

Caractéristiques de la formation de l'arc

Les coffres sont de deux types:

• à plat: les voûtes de ce type sont posées à partir de briques profilées de la même manière, mais au lieu d'un cercle, une palette plate est utilisée. Une voûte plate a une particularité: elle doit être parfaitement symétrique, sinon elle s'effondrera très bientôt. Par conséquent, même les fabricants de poêles ayant une expérience suffisante construisent cette partie du poêle en utilisant des briques façonnées achetées et les mêmes palettes;
• semi-circulaire (cintré).

Ces derniers sont disposés à l'aide d'un gabarit, également appelé cercle:

1. Ils commencent par l'installation sur la solution des blocs de support extrêmes - roulements de butée, qui sont prédécoupés selon le dessin de l'arc, réalisés en taille réelle.
2. Une fois la solution sèche, un cercle est installé et les ailes de l'arc sont disposées.
3. Les pierres du château sont enfoncées avec une bûche ou un marteau en bois, après application d'une épaisse couche de mortier sur le site d'installation. En même temps, ils surveillent la façon dont la solution est extraite de la maçonnerie de l'aile: si la maçonnerie a été réalisée sans perturbations, ce processus se déroulera uniformément dans toute l'arche.

Formation d'un arc semi-circulaire

Le cercle ne doit être retiré qu'une fois la solution complètement sèche.

L'angle entre les axes des briques adjacentes dans une voûte semi-circulaire ne doit pas dépasser 17 degrés. Avec les tailles de bloc standard, le joint entre eux à l'intérieur (du côté de la chambre de combustion) doit être de 2 mm de large et à l'extérieur de 13 mm.

Règles et nuances de fonctionnement

Pour qu'un poêle soit économique, il doit être maintenu en bon état. Une fissure de seulement 2 mm de large dans la zone de la vanne entraînera une perte de chaleur de 10% en raison du flux d'air incontrôlé qui la traverse.

Vous devez également chauffer correctement le four. Avec un ventilateur fortement ouvert, de 15 à 20% de la chaleur peut voler dans le tuyau, et si la porte du four est ouverte pendant la combustion du combustible, alors tous les 40%.

Pour que le four se réchauffe uniformément, l'épaisseur des bûches doit être la même - environ 8 à 10 cm

Le bois de chauffage est posé en rangées ou dans une cage, de sorte qu'un espace de 10 mm reste entre eux. Une distance d'au moins 20 mm doit rester entre le haut de la languette de combustible et le haut du foyer, encore mieux si le foyer est rempli aux 2/3.

L'allumage de la majeure partie du carburant se fait avec une torche, du papier, etc. Il est interdit d'utiliser de l'acétone, du kérosène ou de l'essence

Après l'allumage, vous devez fermer la vue afin que la chaleur ne s'érode pas à travers la cheminée.

Lors du réglage du tirage pendant l'allumage, vous devez être guidé par la couleur de la flamme. Le mode de combustion optimal est caractérisé par une couleur de feu jaune; s'il devient blanc, l'air est fourni en excès et une partie importante de la chaleur est émise dans la cheminée; La couleur rouge indique un manque d'air - le carburant ne brûle pas complètement et une grande quantité de substances nocives est émise dans l'atmosphère.

Nettoyage (y compris de la suie)

Le poêle est généralement nettoyé et réparé en été, tandis qu'en hiver, la cheminée doit être nettoyée 2 à 3 fois. La suie est un excellent isolant thermique et une grande quantité de suie rendra le poêle moins efficace.

Les cendres doivent être retirées de la grille avant chaque foyer.

Le tirage dans le four, et donc le mode de son fonctionnement, est réglé par une vue, un verrou et une porte soufflante. Par conséquent, l'état de ces appareils doit être surveillé en permanence. Tout dysfonctionnement ou usure doit être immédiatement réparé ou remplacé.

Vidéo: comment plier le four de vos propres mains

Quelle que soit la version du four en brique que vous choisissez, il ne fonctionnera efficacement que dans une maison bien isolée. Sinon, il n'y aura pas d'amitié entre eux.