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Four Réactif à Faire Soi-même: Schéma, Dessins, Instructions Pas à Pas Pour Fabriquer Un Four à Fusée, Etc. + Vidéo
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Vidéo: Four fusée - Meilleur four pour la cuisson ! 2024, Novembre
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Faire un four à jet de vos propres mains

Four réa-t.webp
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La fusée ou le poêle à réaction est le résultat d'un écart par rapport à la tradition de fabrication d'équipements de chauffage des locaux. Il est considéré comme un générateur de chaleur économique, dont la conception est élémentaire. Par conséquent, beaucoup envisagent de construire un four à jet de leurs propres mains.

Contenu

  • 1 Description, avantages et inconvénients du four à fusée
  • 2 types
  • 3 Détails et fonction du générateur de chaleur réactive
  • 4 Calcul des paramètres (tableaux)
  • 5 Matériaux de construction pour la construction d'un four sur mesure
  • 6 Préparation au montage des équipements de chauffage
  • 7 instructions étape par étape pour créer vos propres mains
  • 8 Améliorations de la conception
  • 9 Subtilités de fonctionnement d'un four non conventionnel

Description, avantages et inconvénients du four à fusée

Un générateur de chaleur pour chauffer l'air dans une pièce est appelé four à fusée ou four à jet, car pendant le fonctionnement, en cas d'apport d'air excessif, il émet des sons spéciaux. Ce bruit peut être confondu avec le rugissement d'un moteur à réaction. En mode normal, l'équipement fonctionne avec un bruissement à peine audible.

Le poêle à fusée sert d'appareil pour le chauffage et la cuisson de la maison. Il faut environ 6 heures pour brûler un lot de bois de chauffage dans un tel équipement, plus que dans un poêle en métal standard. La raison en est la création d'un générateur de chaleur basé sur un four à combustion suspendu.

Foyer de four réa-t.webp
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La flamme du four à jet peut éclater

Les avantages du four à fusée comprennent:

  • indépendance de l'énergie du combustible;
  • simplicité de conception, composée de pièces disponibles, connectées en quelques minutes;
  • la capacité de fournir beaucoup de chaleur, malgré la qualité du carburant chargé.

Le four à jet présente également certains inconvénients:

  • contrôle manuel, qui implique une surveillance constante du fonctionnement de l'équipement;
  • risque de brûlure, car les parois de l'équipement deviennent extrêmement chaudes;
  • inopportunité d'utilisation dans un bain, car il ne sera pas possible de le réchauffer.

Vues

Une unité qui émet un bourdonnement de fusée pendant le fonctionnement est:

  • portable (une unité constituée de tuyaux métalliques, de seaux ou d'une bouteille de gaz);

    Version portable du four à jet
    Version portable du four à jet

    Les fours à fusée portables sont produits en masse par l'industrie

  • articles de papeterie (faits de briques en argile réfractaire et de contenants métalliques);

    Four à briques réactives
    Four à briques réactives

    Une telle unité est plus difficile à réaliser qu'un four métallique.

  • équipement pour chauffer l'air avec un canapé.

    Poêle réactif avec lieu de repos
    Poêle réactif avec lieu de repos

    Le lit est équipé derrière la paroi arrière du four

Les structures portables sont fabriquées en gros lots, car elles sont utilisées pour la randonnée. La base de ces générateurs de chaleur est un tuyau composé de plusieurs sections. Certes, de telles conceptions, contrairement aux unités basées sur des briques en argile réfractaire, ne sont pas fiables. Les parois des blocs réfractaires augmentent le transfert de chaleur du four à jet. Si vous le souhaitez, vous pouvez y ajouter un canapé ou un lit décoré d'argile ou de sciure de bois.

Détails et fonctionnement d'un générateur de chaleur réactive

Un four à fusée élémentaire est un dispositif de deux morceaux de tuyau reliés par un coude à 90 degrés. La chambre de combustion de ce générateur de chaleur est généralement une zone dans la partie horizontale de la structure. Mais parfois, le combustible est placé dans la section verticale de l'appareil, pour lequel le four à fusée est construit à partir de deux tuyaux de longueurs différentes, montés verticalement et reliés par un canal horizontal commun.

Éléments structurels d'un four à jet
Éléments structurels d'un four à jet

L'air primaire et secondaire circule dans le four

Le fonctionnement d'un four à jet est basé sur deux actions: le passage sans entrave des gaz de bois à travers la canalisation et la post-combustion des gaz générés lors de la combustion du combustible. Les copeaux et le bois de chauffage sont placés dans la chambre de combustion de ce générateur de chaleur après qu'un matériau hautement inflammable comme le papier s'y soit enflammé. Un récipient contenant de l'eau ou un autre contenu est placé sur la section ouverte du tuyau. Dans le même temps, un petit espace est laissé entre la structure et le conteneur installé, ce qui est nécessaire pour créer une traction.

Fonctionnement du four de fusée
Fonctionnement du four de fusée

Les processus qui se déroulent à l'intérieur d'un four à jet stationnaire ressemblent au travail des unités de chauffage à pyrolyse

Calcul des paramètres (tableaux)

Le volume du four doit être déterminé en connaissance de cause, car c'est lui qui affecte la puissance et la quantité de chaleur générées par les équipements de chauffage. Lors du calcul des dimensions de l'équipement de chauffage par jet, utilisez l'indicateur du diamètre intérieur du tambour D, dont la valeur peut fluctuer entre 300 et 600 mm. Vous devez également connaître la section transversale du tambour. Pour déterminer cet indicateur du four à fusée, vous devez utiliser la formule: S = 3,14 * D ^ 2/4.

Les principales dimensions du four à jet sont indiquées dans le tableau:

Paramètre Valeur
Hauteur du tambour H 1.5D à 2D
Hauteur du revêtement calorifuge du tambour 2 / 3H
Épaisseur de l'isolation du tambour 1 / 3D
Section transversale du conduit primaire De 0,045S à 0,065S (optimal - de 0,05S à 0,06S). Plus la cheminée primaire est haute, mieux c'est.
Dégagement minimum entre le bord supérieur du conduit primaire et le couvercle du tambour 70 mm. A une valeur inférieure, la résistance aérodynamique de l'entrefer pour les gaz le traversant sera excessivement grande.
Longueur et surface du tube à flamme Longueur et superficie de la cheminée principale
Zone de coupe du ventilateur La moitié de la section transversale de la cheminée principale
Section transversale de la cheminée extérieure 1.5S à 2S
L'épaisseur du coussin d'adobe sous la cheminée avec un banc de poêle 50–70 mm (s'il y a des planches de bois sous le banc - de 25 à 35 mm)
La hauteur du revêtement au-dessus du conduit de gaz avec un banc de poêle 150 mm. Il n'est pas recommandé de le réduire, sinon le poêle accumulera moins de chaleur.
Hauteur de cheminée externe pas moins de 4 m

Une importance particulière est attachée à la longueur du conduit avec le banc de poêle. Les indicateurs maximaux admissibles sont indiqués dans le tableau:

D (diamètre) Longueur
300 millimètres 4 m
600 millimètres 6 m

Le volume de la chambre à cendres secondaire est également un indicateur important, en fonction du volume du tambour et de la cheminée primaire.

D (diamètre) Le volume
300 millimètres 0,1x (Vk - Vpd) Où Vk est le volume du tambour, Vpd est le volume de la cheminée primaire.
600 millimètres 0,05x (Vk - Vpd)

Matières premières de construction pour la construction d'un four sur mesure

La production d'équipements de chauffage par jet nécessitera:

  • barils d'un volume de 200 litres et d'un diamètre de 0,6 mètre, une bouteille vide de gaz liquéfié ou des seaux en étain pour construire un tambour de four;
  • tuyaux carrés ou ronds en acier d'une épaisseur de 2-3 mm, nécessaires pour créer un ventilateur, une chambre de combustion et une cheminée primaire;
  • pierre concassée en argile réfractaire et argile de four comme matériaux d'isolation thermique;
  • adobe, servant de couche de revêtement externe;
  • briques en argile réfractaire;
  • sable du fond de la rivière;
  • profilés en acier zingué ou tôles d'aluminium pour la fabrication de couvercles et de portes;
  • en amiante ou en carton de basalte, effectuant les tâches d'un compacteur.

Parmi les outils pour la construction d'un four à fusée, vous aurez besoin d'une machine à souder. Et si vous envisagez de fabriquer des équipements de chauffage en briques, vous devrez prendre:

  • Maître OK;
  • lame de mortier;
  • marteau pick;
  • jonction;
  • masse à angle aigu;
  • niveau;
  • fil à plomb;
  • roulette.

Préparation au montage des équipements de chauffage

Lors du choix d'un emplacement pour un four à fusée, ils sont guidés par certaines règles:

  • les équipements de chauffage réactif sont placés uniquement dans un local d'une superficie d'au moins 16 m²;
  • l'installation de l'équipement sera plus facile sans plancher sous le four;
  • il est interdit de placer des poutres en bois sur une structure qui donne de la chaleur;
  • s'il est supposé que la cheminée traversera le plafond, l'équipement de chauffage est placé au milieu de la maison;
  • le générateur de chaleur ne peut pas être installé près du contour extérieur de la maison, sinon la pièce perdra de l'air chauffé;
  • le dispositif à jet ne doit pas être placé à proximité de murs et de cloisons en bois.

Pour faciliter l'introduction du carburant dans l'équipement de chauffage à jets, il est plus raisonnable de le mettre avec sa face avant opposée à l'entrée. Il est important de laisser au moins un mètre de zone inoccupée autour du four à fusée.

Dans une petite maison, les constructeurs conseillent de réserver une place pour le poêle dans le coin. Dans ce cas, la chambre de combustion doit être orientée dans une direction et le banc du poêle (le cas échéant) dans l'autre.

Place pour un four à jet dans la maison
Place pour un four à jet dans la maison

Le four repose sur une plate-forme spéciale qui protège le sol des températures élevées

Ayant trouvé un site approprié pour un four à fusée, ils commencent à le préparer pour les travaux de construction. Si des planches sont posées sur le sol de la maison, à l'endroit où l'équipement sera installé, elles devront être retirées. Un trou est creusé sous le plancher exposé, dont le fond est forcément pressé.

Une solution spéciale doit être mélangée avant les travaux de construction. Il se compose de sable et d'argile, combinés dans un rapport 1: 1. Il faudra tellement d'eau pour que les matières premières de construction acquièrent la consistance de la crème sure, c'est-à-dire ¼ de la quantité d'ingrédients secs.

Instructions étape par étape pour fabriquer vos propres mains

S'il est prévu de fabriquer un four à fusée à partir d'une bouteille de gaz, vous ne pouvez pas avoir peur des difficultés. Les étapes pour créer des équipements à partir de ces matériaux de construction sont assez simples:

  1. à partir d'un cylindre d'un volume de 50 litres, la partie supérieure est coupée afin de construire une sorte de bouchon;

    Pièce vierge pour four à fusée
    Pièce vierge pour four à fusée

    Le ballon est coupé du haut et du bas

  2. en se concentrant sur les instructions du dessin, toutes les parties du produit sont soudées les unes aux autres, c'est-à-dire une bouteille de gaz, un tuyau d'un diamètre de 10 cm (future cheminée), un tuyau d'un diamètre de 7 cm (canal interne) et un autre tuyau d'un diamètre de 15 cm (foyer);

    Dessin d'un four à fusée à partir d'un cylindre avec une alimentation en air secondaire
    Dessin d'un four à fusée à partir d'un cylindre avec une alimentation en air secondaire

    Les dimensions sont en mm

  3. l'espace entre les deux tuyaux est rempli d'un matériau qui retient la chaleur, par exemple du sable, qui a été complètement calciné, c'est-à-dire nettoyé de la matière organique;
  4. pour donner de la stabilité à la structure, les pieds sont soudés.

Pour construire un four à fusée avec un banc de poêle, ce qui implique l'utilisation de briques, vous devez agir différemment:

  1. La zone d'aménagement de la chambre de combustion est approfondie en enlevant 10 cm de terre. La chambre de combustion est formée de briques en argile réfractaire. Le coffrage est créé le long du contour de la structure en cours de fabrication. Pour rendre la base solide, il est recommandé d'y poser un treillis de renfort ou des tiges métalliques;

    Couler les fondations du four à fusée
    Couler les fondations du four à fusée

    La plate-forme durcira dans environ deux jours

  2. La structure est coulée avec du béton liquide. Ensuite, ils attendent que la solution durcisse et termine le travail. Les briques sont posées en ligne continue, créant une plate-forme pour le four. Après cela, les murs de la structure sont formés, exposant plusieurs rangées de blocs de briques;
  3. Le canal inférieur de la structure est équipé, tandis qu'une ligne de briques est posée à travers pour bloquer la chambre de combustion. Les blocs sont placés, laissant le canal vertical et l'ouverture de la chambre de combustion ouverts;

    Chambre de combustion DIY
    Chambre de combustion DIY

    Les deux secteurs du four à ce stade de construction doivent être ouverts

  4. Ils trouvent un corps d'une vieille chaudière et y coupent les couvercles supérieur et inférieur. Au bas du tuyau résultant, une bride est installée à travers laquelle passera un échangeur de chaleur horizontal. Les pièces doivent être reliées les unes aux autres par une soudure continue;

    Installation du tuyau de dérivation inférieur
    Installation du tuyau de dérivation inférieur

    Le travail exige de la précision

  5. Un tuyau de sortie est inséré dans le canon, après quoi une brosse est prise pour le métal et la rouille est grattée sur les parois du conteneur. Le canon nettoyé est traité avec un apprêt et un peu plus tard avec une peinture résistante aux températures élevées;
  6. La cheminée horizontale est soudée à une sortie latérale - le futur bac à cendres. Pour faciliter son nettoyage, une bride étanche est montée;
  7. Le tube à feu est constitué de briques réfractaires. Dans le même temps, un canal d'une hauteur et d'une largeur de 18 cm est formé à l'intérieur de la structure, ce qui permet d'utiliser constamment le niveau du bâtiment, ce qui vous permet de contrôler la verticalité du produit;

    Pose de tubes d'incendie
    Pose de tubes d'incendie

    La hauteur du tuyau est déterminée à l'avance

  8. Le tube à flamme est recouvert d'un boîtier protecteur et les espaces qui en résultent sont scellés avec de la perlite. La zone inférieure du canal vertical est scellée avec de l'argile humide, dont la fonction est d'empêcher le matériau d'isolation thermique de se répandre sur le sol;
  9. Un réservoir de carburant est formé à partir de la chaudière, sur laquelle le haut et le bas ont été coupés. Une poignée doit y être soudée;
  10. Pour améliorer l'apparence, la structure est traitée avec du mastic d'adobe, composé de sciure de bois et d'argile brute. Le premier composant de la composition sert de la même manière que la pierre concassée dans le béton, c'est-à-dire qu'il empêche la fissuration des parois du four. Il est recommandé d'appliquer du mastic adobe sur le remblai en perlite;

    Revêtement du corps du four
    Revêtement du corps du four

    La composition spéciale est recommandée pour être sculptée avec des gants

  11. La façade du four est créée, pour laquelle le contour du four est composé de pierre, de briques, d'adobe et de sable. Le côté sordide de la structure est rempli de gravats et le côté avant est rempli d'un mélange d'adobe, ce qui rend la surface parfaitement plate;
  12. Un boîtier d'un tonneau métallique est placé sur la base créée précédemment. Le tuyau de dérivation inférieur du conteneur est dirigé vers le lit. Le fond de la structure est traité avec de l'argile brute, ce qui assurera son étanchéité;
  13. Un canal provenant d'un tuyau ondulé est amené à la chambre de combustion. Il servira de lien entre la chambre de combustion et l'atmosphère extérieure;

    Faire un canal à travers lequel l'air circulera
    Faire un canal à travers lequel l'air circulera

    À ce stade, le four semble presque terminé.

  14. Effectuez un test d'allumage du four, en regardant comment les gaz sont évacués de la cheminée horizontale. Après cela, les tuyaux de l'échangeur de chaleur sont connectés au tuyau de dérivation inférieur installé sur une plate-forme en brique rouge;
  15. Le poêle est complété par un tuyau d'évacuation des fumées. La jonction de la cheminée et du générateur de chaleur est scellée avec un revêtement réfractaire et un cordon d'amiante;
  16. En utilisant de l'argile et de l'adobe, le canapé a la forme souhaitée. Seule la section horizontale de la structure est laissée non scellée, qui sera ensuite utilisée pendant la cuisson.

    Schéma d'un four à jet avec un banc de poêle
    Schéma d'un four à jet avec un banc de poêle

    Le four fonctionne comme un système complet

Améliorations de la conception

Un lit avec un conduit de gaz à l'intérieur n'est pas la seule option pour moderniser le four à fusée. La conception peut être améliorée avec une chemise d'eau reliée à un système de chauffage dans lequel l'eau circule. Il est souhaitable de donner à cette partie de la structure l'apparence d'un serpentin créé à partir d'un tuyau en cuivre se tordant sur une cheminée.

Schéma d'un four à fusée avec un circuit d'eau
Schéma d'un four à fusée avec un circuit d'eau

Cette conception donne encore plus de chaleur

Une autre façon d'améliorer le four réactif est associée à l'organisation du flux d'air secondaire chauffé dans le tube à feu. Cela augmentera l'efficacité du générateur de chaleur, mais entraînera le dépôt d'une grande quantité de suie dans la cheminée principale. Par conséquent, il est préférable de s'assurer que le couvercle du tambour peut être retiré si nécessaire.

Subtilités de fonctionnement d'un four non conventionnel

Le four à fusée est alimenté par analogie avec le générateur de chaleur de combustion supérieur. Il s'avère que l'allumage de l'équipement appelé fusée doit être effectué selon certaines règles:

  • la matière première principale pour le four de l'unité ne doit être posée qu'après un bon chauffage de la structure, pour lequel, d'abord, de la sciure ou du papier est placé dans le secteur du soufflage et mis au feu;
  • ils doivent réagir pour étouffer le bourdonnement émanant du four - ils mettent un gros lot de combustible dans la chambre de combustion, qui s'enflamme tout seul à partir des restes de sciure de bois chauffés au rouge;
  • le processus est étroitement surveillé, c'est-à-dire qu'après la pose du bois de chauffage, le registre est complètement ouvert et, après un certain temps, lorsque l'équipement fait un bourdonnement, il est couvert pour obtenir un son similaire à un bruissement;
  • si nécessaire, le registre est de plus en plus couvert, sinon la chambre de combustion se remplira d'un excès de volume d'air, ce qui perturbera la pyrolyse à l'intérieur du tube de flamme et entraînera la création d'un fort bourdonnement.

Le four à jet étant à l'origine conçu pour une utilisation sur le terrain, sa conception est extrêmement simple. Cela permet à un artisan de la maison ordinaire de faire face à la fabrication de l'unité. Mais, malgré l'apparente légèreté, le four fusée est censé être assemblé en tenant compte du bon rapport de paramètres. Sinon, l'équipement se révélera improductif.

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