Poêle à Combustion Longue Durée (y Compris La Sciure De Bois Et Le Bois) De Vos Propres Mains: Schéma, Dessins, Etc. + Vidéo

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 12:59

Nous fabriquons un long poêle à brûler de nos propres mains

Lorsque le budget le permet, vous pouvez acheter un four à combustion longue produit dans l'entreprise. Cette option a un look élégant, elle peut durer très longtemps. De plus, l'unité est définitivement sûre en fonctionnement. Cependant, tout le monde ne peut pas se permettre un tel achat. Et puis se pose la question de la fabrication indépendante d'un tel poêle. Il est également appelé pyrolyse. Le processus de création est relativement complexe, il nécessite un strict respect de toutes les technologies et algorithmes nécessaires. Tout d'abord, vous devez étudier en profondeur le fonctionnement de cet appareil. Vous devez avoir de l'expérience avec le métal et d'autres compétences en tournage.

Contenu

• 1 Principales caractéristiques et avantages des fours à combustion longue

  • 1.1 Qu'est-ce qu'un four à combustion longue
  • 1.2 Avantages et inconvénients des poêles à combustion longue
  • 1.3 Caractéristiques de conception des fours à pyrolyse

• 2 Faire un four à combustion longue de vos propres mains

  • 2.1 Calcul des paramètres du four selon les dessins

    2.1.1 Tableau: épaisseur de la pièce et hauteurs des nervures de conduit pour différents diamètres de base de four

  • 2.2 Outils et matériaux requis
  • 2.3 Sélection du site d'installation

  • 2.4 Instructions étape par étape pour l'auto-assemblage d'un four à combustion longue

    • 2.4.1 Vidéo: bubafony à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz
    • 2.4.2 Caractéristiques de la fabrication d'un four à partir de tôles

• 3 Modernisation du four, augmentation de l'efficacité

  • 3.1 Optimisation de la conception de la cheminée

  • 3.2 Quel combustible est le mieux utilisé dans les poêles à combustion longue

    3.2.1 Tableau: Facteur de remplissage spécifique et transfert de chaleur spécifique de divers combustibles

• 4 Fonctionnement des poêles à combustion longue

  • 4.1 Nettoyage et réparation des fours à combustion longue

    4.1.1 Vidéo: four à combustion longue - nettoyage et vérification

Principales caractéristiques et avantages des fours à combustion longue

Les poêles à combustion longue auto-créés peuvent fonctionner avec les types de combustibles solides suivants:

• bois de chauffage;
• charbon;
• sciure.

Le coût des piles à combustible est faible. Pour cette raison, ils sont très répandus. C'est le poêle à bois à combustion longue qui a acquis une grande popularité auprès des propriétaires. Il est créé à la maison, appelé "bubafone".

Qu'est-ce qu'un long four à combustion

Il peut y avoir de légères différences dans la conception des fours à combustion longue. Mais le principe de leur fonctionnement est similaire - il s'agit de la production d'énergie thermique pendant la pyrolyse (et non par la méthode à flamme nue), lorsque le bois est exposé à une température impressionnante avec une quantité limitée d'oxygène. Et le carburant brûle, formant un gaz chaud. Il comprend:

• méthane;
• hydrogène;
• monoxyde de carbone;

• d'autres éléments.

  

  Dans un four à combustion longue, un manque d'oxygène est spécialement créé, à la suite de quoi le bois ne brûle pas, mais brûle, dégageant un maximum de chaleur dans la pièce

Avantages et inconvénients des poêles à combustion longue

L'utilisation de poêles à combustion longue à combustible solide dans le système de chauffage des locaux permet d'éliminer presque toutes les lacunes inhérentes aux conceptions standard sur des combustibles similaires:

1. Les unités de pyrolyse se caractérisent par une efficacité supérieure par rapport aux modifications classiques.
2. Les poêles à combustion longue n'ont pas besoin d'être constamment chargés de bois ou de charbon.
3. Le système de pyrolyse peut être automatisé.

Il y a une petite mise en garde à ce dernier avantage. Lorsqu'un appareil artisanal générant de la chaleur est utilisé, le besoin d'automatisation disparaît généralement, car même une seule charge de piles à combustible garantit un fonctionnement ininterrompu pendant 20 heures.

Caractéristiques de conception des fours à pyrolyse

La combustion dans un four à pyrolyse est caractérisée par une faible dynamique et un rendement élevé. Il est alimenté en air au moyen d'un régulateur. Lorsque les piles à combustible brûlent complètement (environ 20 minutes après le chargement), le trou d'alimentation en air doit être fermé. Cela minimise le passage de l'oxygène.

La principale contribution à la génération de chaleur dans le four de pyrolyse est apportée par les gaz de combustion, qui sont situés dans un compartiment scellé spécial.

Le carburant couve et est presque entièrement converti en gaz. Et les gaz de combustion sont concentrés dans le compartiment d'allumage. Lorsqu'ils brûlent, beaucoup de chaleur est générée. Si vous essayez de mettre en œuvre cette méthode de combustion dans un four conventionnel, en dirigeant son fonctionnement en mode de combustion lente, vous pouvez sérieusement nuire à votre propre sécurité. Dans le meilleur des cas, les gaz se précipiteront dans la cheminée. Dans le pire des cas, ils se retrouveront dans la pièce, contournant les portes avec une faible étanchéité.

Faire un long poêle à combustion de vos propres mains

Avant de commencer les travaux d'installation et d'assemblage, il est nécessaire de calculer correctement le mode de fonctionnement du four et sa conception, puis de préparer tous les matériaux et outils nécessaires. Nous considérerons le processus de fabrication du four par étapes, en commençant par la création d'un schéma détaillé de l'unité thermique.

Calcul des paramètres du four selon les dessins

Pour une évaluation préliminaire de l'étendue des travaux à venir et de la configuration des principaux éléments du four de pyrolyse, il est nécessaire d'étudier le schéma général de son dispositif.

Selon le schéma général, vous pouvez effectuer des calculs préparatoires et comprendre la structure du four.

Vous pouvez calculer les paramètres selon le dessin, qui reflète la structure interne du four avec toutes les dimensions et désignations.

Les principales dimensions hors tout du four sont son diamètre D et sa hauteur H

Pour référence, nous présentons un tableau de la dépendance des principaux paramètres du four sur le diamètre de sa base

Tableau: épaisseur de la pièce et hauteurs de nervure de conduit pour différents diamètres de base de four

Diamètre intérieur du cylindre du four (D), mm	Épaisseur du flan de crêpe (q), mm	Hauteur des nervures du conduit d' air (H), mm
300	8 ÷ 10	40
400	6 ÷ 8	cinquante
600	4 ÷ 6	60
800	2,5 ÷ 4	80

Lorsque le diamètre du cylindre ne correspond pas aux valeurs indiquées dans le tableau, l'épaisseur est calculée en proportions, en se concentrant sur le standard de la tôle (son épaisseur).

Pour un diamètre de cylindre arbitraire, l'épaisseur de la tôle et la hauteur des nervures sont calculées proportionnellement aux valeurs standard

Les conduits d'air doivent être arrondis et disposés en spirale. Cela garantira le mouvement optimal des gaz de combustion.

Les nervures des conduits doivent être légèrement arrondies et disposées en spirale

Outils et matériaux requis

Une étape très importante de la préparation est la sélection des matériaux et des outils nécessaires. L'élément clé est un fût en fonte d'une capacité de 200 litres. Il est possible de travailler avec un canon en acier. L'essentiel est qu'il ne présente ni défauts ni rouille. Si un canon adapté n'est pas disponible, vous pouvez utiliser:

• élément de tuyau très épais;
• tôle d'acier;
• extincteur massif;
• bouteille de gaz non utilisée.

La principale exigence est l'épaisseur de la paroi. Il détermine la durée de vie du four

Autres matériaux:

1. Produits métalliques pour la fabrication de jambes. Des raccords, des éléments de tuyaux ou de canaux de petite taille conviennent.
2. Acier de 5 mm d'épaisseur. Vous avez besoin de deux cercles qui ont le même diamètre que le canon.
3. Porte prête à l'emploi ou faite maison.
4. Le tuyau mesure 10 cm de diamètre et 15 cm de plus que le canon lui-même.
5. Un tuyau d'un diamètre de 15 cm et d'une longueur d'environ 5 m. Il est nécessaire pour la cheminée.

Outils:

1. Bulgare. Au lieu de cela, vous pouvez appliquer autogen.
2. Hache et marteau.
3. Instruments de mesure: niveau, fil à plomb, ruban à mesurer.

Sélection d'un emplacement pour l'installation

Après l'installation du four, un réflecteur est fabriqué, mais ils le planifient avant les mesures et le soudage. Il aide à diriger de manière optimale les flux de chaleur afin que la pièce se réchauffe uniformément. De plus, le réflecteur augmente considérablement le niveau de sécurité pendant le chauffage.

Le site destiné à l'installation du poêle ne doit enfreindre aucun des critères de sécurité incendie, car un corps de poêle chauffé au rouge est une source potentielle d'incendie. Et c'est le cas lorsque l'utilisateur enfreint les règles de fonctionnement de cet appareil, calculant de manière incorrecte la quantité de sciure ou de bois de chauffage.

Le poêle ne doit pas être placé contre des murs ou des objets inflammables. Un espace suffisant doit être maintenu autour de lui. Par exemple, la distance aux murs en bois ne peut pas être inférieure à 25 cm.

Même avant le processus d'assemblage, vous devez sélectionner un espace de travail. Toutes les étapes de production y auront lieu. Les locaux sont soumis aux critères suivants:

• disponibilité de l'alimentation électrique;
• disponibilité de l'espace requis;
• isolation phonique puissante;
• protection contre les précipitations;
• la possibilité de stocker des blancs.

L'insonorisation est nécessaire afin de ne pas gêner les voisins. Après tout, le travail s'avère assez bruyant. Cet isolement peut être supprimé lorsque la zone de travail est éloignée des bâtiments résidentiels.

Instructions étape par étape pour l'auto-assemblage d'un four à combustion longue

La séquence d'actions est la suivante:

1. Supposons que ce qui se trouve dans les garages privés ou les ateliers entre en travail. Ce sont de vieilles bouteilles de gaz. Ils sont préparés pour le travail comme suit: la face supérieure de la structure est soigneusement coupée. L'élément formé deviendra la base. Pour la coupe, un broyeur ou un autogène est utilisé ici.

   

   La partie supérieure de la bouteille de gaz est coupée et une fenêtre est faite pour le chargement du bois de chauffage

2. Après avoir coupé le côté supérieur, un trou latéral est pratiqué dans le corps du cylindre. Il est nécessaire de charger du combustible dans le four pendant son fonctionnement. En fonction des paramètres du trou, vous devez créer une porte, puis la mettre en place. La porte doit couvrir ce trou très étroitement.

3. Sous le trou indiqué, un autre plus petit est fait. Les cendres seront retirées par ce compartiment. Il sert également de souffleur.

   

   Pour assurer le mode de combustion du bois requis, un ventilateur avec un niveau d'alimentation en air réglable doit être disposé à partir du bas de la fournaise.

4. Lorsque le ballon est prêt, la prochaine étape commence: la préparation du matériau de départ. Ici, un tuyau d'un diamètre de 10 cm et une feuille de métal sont pris. Un cercle de diamètre légèrement plus petit que le ballon en est préparé. Un trou pour le tuyau de travail est créé en son centre. Le cercle est mis et soudé dessus.

   

   Un tuyau est soudé sur un cercle légèrement plus petit que le diamètre du cylindre, et un couvercle est obtenu, qui recouvre le bois de chauffage en feu

5. 2-3 canaux sont soudés sur le côté inférieur du cercle. Leur rôle est d'augmenter la masse de la couverture.
6. Ensuite, le cercle est abaissé dans la bouteille de gaz préparée (coupée). Après cela, des trous pour le tuyau sont créés dans le couvercle. Ensuite, le couvercle est mis en place et soudé.

Vidéo: Bubafony à faire soi-même à partir d'une bouteille de gaz

Caractéristiques de la fabrication d'un four à partir de tôle

Pensez à travailler avec une base en tôle. Dans l'œuvre, le maître doit précisément:

1. Calculez les paramètres de tous les composants structurels.
2. Disposez le matériau en feuille.
3. Traitez tous les éléments de l'appareil.
4. Effectuer les opérations de soudage.

Conditions obligatoires:

1. Un four en matériau en feuille peut avoir différentes formes. Il est défini à la fois par le maître lui-même et par la quantité d'espace libre pour l'installation du four.
2. Juste des pièces nécessaires dans le travail - rouleaux spéciaux. Ils vous permettent de définir la forme de la tôle. S'ils ne sont pas là, le four ne se révélera que sous la forme d'un rectangle.
3. La base est une condition préalable à un fonctionnement sûr. L'unité est installée dessus.

4. La fondation doit être hautement fiable, construite en matériau résistant au feu. Le four lui-même pèse un peu, donc il n'a pas un fort impact sur le sol. Des températures élevées sont générées pendant le fonctionnement. Cela peut gravement endommager la base. Pour éviter cela, vous devez utiliser des matériaux résistants au feu lors de la création de la fondation. Des briques ignifuges sont souvent utilisées. Sa pose se fait sur une base en béton pré-préparée.

   

   La fondation du poêle doit être en matériau incombustible, par exemple en brique ou en béton

5. Un tuyau métallique du diamètre requis convient tout à fait comme cheminée. Lors de l'installation, la cheminée est soudée au couvercle supérieur du poêle.
6. Lorsqu'un poêle rectangulaire est créé, la cheminée ne peut être connectée que sur le côté du poêle.
7. Lorsque la cheminée est montée sur le poêle, il est important de prendre en compte qu'elle ne doit être située que verticalement. Lors de la création d'une cheminée, utilisez le moins de virages et de coudes possible, car une grande quantité de suie est produite après la combustion du combustible solide. Il peut s'installer dans des zones difficiles d'accès. Par conséquent, il est préférable de fabriquer le composite de cheminée. Cela facilitera le démontage de la structure pour un nettoyage périodique.

Modernisation du four, augmentation de l'efficacité

Il existe trois façons principales d'augmenter l'efficacité du poêle: l'une est associée à la cheminée, la seconde au combustible et la troisième aux conditions de fonctionnement

Optimisation de la conception des cheminées

Pour la cheminée, comme déjà indiqué, un tuyau d'un diamètre de 15 cm et d'une longueur de 5 m est utilisé. Si vous placez un tuyau de plus petites dimensions, en particulier de diamètre, il ne supportera pas les charges résultantes. Et le four lui-même fonctionnera avec une efficacité réduite. Pour régler le tirage, une vanne est disposée dans le tuyau. Une porte est créée au bas de la cheminée pour un nettoyage facile.

Le condensat se forme et s'accumule dans tous les tuyaux. Et dans les tuyaux pendant la pyrolyse, cela s'avère encore plus, car les gaz, s'étant séparés de toute leur chaleur, ont des températures négatives à la sortie. Cette tendance devient la raison de l'isolation des tuyaux de haute qualité. La technologie sandwich répond parfaitement à cette tâche. Son essence: une seconde est introduite dans un tube et une couche de protection thermique est réalisée entre eux.

Un tuyau sandwich peut également être fabriqué à la main en enveloppant la cheminée avec un matériau isolant et en protégeant la structure avec un tuyau extérieur

Dans les zones où les tuyaux traversent le toit, il est nécessaire de réaliser une isolation thermique à l'aide d'une boîte métallique remplie d'isolant. Un déflecteur est placé sur la tête de tuyau. Il empêche les précipitations de pénétrer dans le système et protège également contre les effets du vent.

Si le lieu d'installation du poêle est un chauffeur, il n'y a pas besoin de réflecteur. Lorsque le poêle est situé dans une pièce, la maçonnerie qui l'entoure remplit deux fonctions:

1. Écran de protection pour les murs et les objets.
2. Accumulateur de chaleur.

Le corps étant en métal, le four chauffe et refroidit rapidement. Le refroidissement se produit immédiatement après la combustion du carburant. Par conséquent, un écran en brique, créé sur trois côtés du four, stocke la chaleur et la libère au fil du temps. En tant que réflecteur, vous pouvez utiliser du carton ondulé ou une tôle lisse.

Quel combustible est le mieux utilisé dans les poêles à combustion longue

L'efficacité du four dépend également du combustible utilisé. Il est préférable d'utiliser des bûches sèches. Mais comme le poêle est fait maison, vous pouvez également économiser du carburant. L'appareil peut fonctionner même avec des débris naturels.

Les experts recommandent d'utiliser des granulés (combustible granulaire) créés par pressage à sec dans de tels poêles. La base des granulés peut être:

• cônes;
• chips;
• sciure;
• un mot;
• paille.

Le charbon donne une bonne température de combustion. Mais son utilisation est justifiée lorsque le poêle est constitué uniquement de matériaux d'une épaisseur décente. Sinon, une telle unité brûlera rapidement. Un guide peut être un tableau montrant le transfert de chaleur spécifique de divers matériaux.

Tableau: facteur de remplissage spécifique et transfert thermique spécifique de différents types de combustibles

Type de combustible solide	Facteur de bookmarking spécifique, kg / dm 3	Transfert de chaleur spécifique, kW / h
Taille standard Aspen	0,143	2,82
Copeaux de conifères ou sciure de bois	0,137	3.2
Granulés d'aulne	0,285	3,5
DPK de qualité charbon	0,4	4,85
SSOM de qualité charbon	0,403	5,59
Grande fraction anthracite	0,5	5,72
Briquettes de tourbe	0,34	2,36

Fonctionnement des poêles à combustion longue

À première vue, il peut sembler que pour allumer un four à pyrolyse, il suffit de jeter du bois de chauffage dans le compartiment de combustion. Ce n'est qu'une impression superficielle. Ici, il est important de faire ce qui suit:

1. Retirez le couvercle, retirez la plaque de pression et le tuyau. Placez le combustible au bas du poêle. La limite de remplissage est l'ouverture du conduit de fumée. Les piles à combustible sont empilées aussi étroitement que possible les unes aux autres. De petites brindilles légères sont jetées dessus. Et ils sont recouverts d'un chiffon imbibé de kérosène. Vous pouvez également mettre du papier.
2. Ensuite, le cercle de serrage doit être remis à sa place et le couvercle doit être fermé. Lorsque l'unité s'allume, il est nécessaire de fermer le registre qui conduit les flux d'air. Et elle sera dans cette position pendant longtemps.

Lors de la création d'une cheminée, assurez-vous de fournir des moyens pratiques de la nettoyer. Il est préférable que la structure puisse être démontée rapidement. Lorsqu'une cheminée composite est réalisée, ses parties sont reliées de sorte que les joints soient situés dans le sens opposé par rapport aux gaz en mouvement.

Nettoyage et réparation de poêles à combustion longue

Un fonctionnement incorrect du four peut entraîner une détérioration de ses caractéristiques et une diminution de son efficacité. Par conséquent, vérifiez régulièrement l'appareil pour détecter d'éventuelles fissures et autres défauts. Il est particulièrement nécessaire d'étudier les zones autour du périmètre de la porte de la chambre de combustion et du poêle. Si de graves fissures sont détectées, les pièces défectueuses doivent être remplacées. Les petits espaces peuvent être comblés avec du mastic.

Toutes les pièces brûlées et fissurées du four doivent être remplacées rapidement

Vidéo: four à combustion longue - nettoyage et vérification

Si vous avez une petite maison, un garage ou si vous avez simplement besoin de chauffer la buanderie de haute qualité, un long poêle à combustion est la meilleure option. Avec une certaine expérience du travail du métal et les compétences d'un soudeur, un tel appareil peut être construit en 1-2 jours. Si le résultat est réussi, vous pouvez économiser de l'argent et obtenir la satisfaction du processus de fabrication d'une chose utile de vos propres mains.