Imperméabilisation Des Toits Avec Des Caractéristiques Et Des Critiques Distinctives, Ainsi Que Des Caractéristiques D'installation

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 12:59

Comment réaliser une étanchéité de qualité pour votre toiture

La construction du toit est l'une des étapes finales de la construction d'une maison, mais en termes d'importance - l'une des principales. En effet, la chaleur et le confort de la maison dépendent de son appareil adéquat. Le toit a une structure multicouche complexe et le pare-vapeur est l'un de ses éléments les plus importants. Comment faire cette partie des travaux pour que le toit serve fidèlement pendant de nombreuses années?

Contenu

• 1 Imperméabilisation et pare-vapeur pour le toit: leurs fonctions et caractéristiques

  • 1.1 But et fonctions de l'imperméabilisation

  • 1.2 Objectif et fonction du pare-vapeur

    1.2.1 Vidéo: informations importantes sur le pare-vapeur de toit

• 2 types d'imperméabilisation du toit

  • 2.1 Types de pare-vapeur

  • 2.2 Types d'imperméabilisation

    • 2.2.1 Types de films membranaires pour l'imperméabilisation
    • 2.2.2 Vidéo: Membrane à super diffusion ou film d'étanchéité

• 3 Technologie de pose de pare-vapeur et hydroélectrique

  • 3.1 Imperméabilisation avec feutre de toiture en rouleau
  • 3.2 Imperméabilisation bitume-polymère

  • 3.3 Imperméabilisation avec des matériaux en feuille

    3.3.1 Vidéo: le toit correct - étanchéité, contre-lattes, lattage, goutte à goutte

  • 3.4 Pare-vapeur de toit

    3.4.1 Vidéo: Technique d'installation du pare-vapeur dans les toitures isolées avec le matériau Izospan V

• 4 Fabricants et marques de matériaux pour l'imperméabilisation

  • 4.1 Matériaux pare-vapeur
  • 4.2 Matériaux pour l'imperméabilisation
• 5 Commentaires des consommateurs sur les matériaux et les méthodes d'étanchéité à la vapeur du toit

Imperméabilisation et pare-vapeur pour le toit: leurs fonctions et caractéristiques

L'imperméabilisation du toit et le pare-vapeur présentent une similitude externe apparente, mais les fonctions et les emplacements de ces couches du gâteau de toiture sont différents.

Les revêtements d'imperméabilisation et de pare-vapeur sont similaires les uns aux autres, mais ils remplissent des fonctions différentes et sont posés à des endroits différents

But et fonctions de l'imperméabilisation

L'imperméabilisation est un revêtement qui retient l'humidité mais permet à la vapeur d'eau de passer librement. D'où vient l'humidité sous le toit? Il s'infiltre à travers les joints, les connexions murales, les conduits. Parfois, par exemple, lors de l'aménagement d'un toit froid, il n'y a pas de pare-vapeur. Ensuite, la couche d'imperméabilisation protège la structure du toit de la pénétration de vapeur et d'humidité des pièces d'habitation dans l'espace sous le toit. L'imperméabilisation est située entre la couche de finition et l'isolation avec la disposition obligatoire des espaces de ventilation.

L'espace au-dessus du film d'étanchéité est utilisé pour éliminer le condensat de la surface intérieure de la toiture, et en dessous, il empêche l'isolant de se mouiller à cause de la vapeur d'air humide qui le traverse

But et fonction du pare-vapeur

Le pare-vapeur retient à la fois l'humidité et la vapeur. Il sert à protéger l'isolation thermique et les éléments porteurs du toit de la pénétration d'humidité de la pièce. Dans le même temps, le pare-vapeur remplit également la fonction opposée, protégeant l'intérieur du bâtiment de l'humidité du toit. Cette couche est utilisée sur les toits plats et en pente et est généralement située sous l'isolant.

Vidéo: informations importantes sur le pare-vapeur de toit

Types d'imperméabilisation du toit

Il existe des matériaux imperméables et pare-vapeur aux propriétés différentes.

Types de pare-vapeur

1. Pellicule plastique ordinaire. Il est peu coûteux, mais sa résistance est faible.

   

   Le film de polyéthylène est une option économique pour les salles pare-vapeur

2. Feuille renforcée. Le renforcement avec l'utilisation de fibres spéciales rend le revêtement plus résistant, facilite l'installation et augmente la durée de vie.

   

   Le renforcement du film pare-vapeur peut améliorer considérablement ses propriétés de consommation

3. Matériaux enduits de fibres. Ils ont une structure approximative. Pour conférer ces propriétés, une pulvérisation de viscose est utilisée. Il empêche l'apparition de condensation sur la surface du pare-vapeur si l'isolant est gelé ou soufflé. Lors de l'installation, la couche fibreuse doit faire face à l'intérieur de la pièce.

   

   Un film pare-vapeur avec un revêtement fibreux protège l'isolant de la condensation

4. Revêtement métallisé. Il est utilisé pour réduire les pertes de chaleur à travers le toit. Cet effet est obtenu en réfléchissant les rayons de chaleur de la couche métallisée dans la pièce. Ces matériaux pare-vapeur sont utilisés dans les salles de bains, les bains et les saunas.

   

   Le film métallisé aide à garder la pièce au chaud

Types d'imperméabilisation

Les types de protection de toit les plus courants sont les types d'imperméabilisation suivants:

1. Okalechnaya. C'est le type d'imperméabilisation le plus courant. Le matériau de toiture, la vitre, le papier de toiture sont utilisés ici depuis longtemps comme matériau principal. Cependant, à l'heure actuelle, de nouveaux matériaux polymères sont apparus: technoelast, plastique vinylique, ecoflex. La propriété positive de ces revêtements est qu'ils peuvent être installés sur des toits de configurations différentes. Le processus d'installation se déroule par étapes: d'abord, la surface est recouverte d'une émulsion de bitume, qui sert d'élément liant, puis l'étanchéité est collée dessus.

   

   Les matériaux polymères modernes ont des propriétés de consommation élevées et une longue durée de vie

2. Pulvérisé. Le matériau est du caoutchouc liquide, appliqué par pulvérisation sans air. Le caoutchouc liquide protège parfaitement de l'humidité , il n'y a pas de coutures lors de l'application, il est compatible avec tous les matériaux, il peut être utilisé pour les toits de toutes formes. De plus, un tel revêtement résiste bien aux fluctuations de température, résiste à la lumière ultraviolette, est non toxique et résistant au gel.

   

   Une fois solidifié sur le toit, le caoutchouc forme un revêtement solide, flexible et durable

3. La peinture. C'est une substance visqueuse qui est appliquée sur la base en béton du toit et forme un film d'environ 2 mm d'épaisseur. Ainsi, les joints et les coutures sont étroitement scellés. L'utilisation de mastics monocomposants durcissant à l'air est recommandée. Très souvent, le verre liquide est utilisé pour l'imperméabilisation des toits. Il est non toxique et protège bien la surface de l'humidité. Afin de ne pas former de fissures, les nœuds à structure complexe et les culées sont renforcés avec des géotextiles.

   

   Les mastics bitumineux ont de bonnes propriétés d'étanchéité et forment une couche uniforme sur toute la surface du toit, y compris les joints et les culées

4. Toile en feuille. Il est utilisé sous de lourdes charges dans les cas où il existe un risque de destruction d'autres types de revêtement. Le toit est recouvert de feuilles d'acier ou de plastique. Après cela, les feuilles sont soudées et forment un revêtement imperméable continu. Les feuilles de plastique sont moins chères.

5. Film et membrane. L'étanchéité par film est utilisée sur les toits en pente. Un film de polypropylène est utilisé. Il présente un certain nombre d'avantages: il ne pourrit pas, possède d'excellentes propriétés hydrofuges et une longue durée de vie. Le marché offre également un grand nombre de matériaux de membrane modernes de haute qualité avec d'excellentes performances.

   

   Sur les toits en pente, les films d'étanchéité en polypropylène sont le plus souvent utilisés.

Types de films membranaires pour l'imperméabilisation

1. Diffusez avec microperforation. Convient à tous les types de toiture. Lors de l'installation de tels films, un espace de ventilation est équipé. Les micropores des films absorbent l'humidité, qui s'évapore sous l'influence de l'air entrant par la ventilation. Ces membranes sont écologiques, ignifuges et durables.

   

   Les films diffus ont des micropores à travers lesquels l'humidité s'infiltre sur la surface intérieure, où elle s'évapore dans l'espace de ventilation

2. Super diffus. En raison de la propriété de diffusion accrue (pénétration des gaz et de la vapeur à travers les pores de la membrane), il n'est pas nécessaire de prévoir un espace de ventilation. Cela réduit les pertes de chaleur. Ces membranes sont solides, durables et résistantes aux UV. Ils sont utilisés dans le cas de l'utilisation de tuiles métalliques, de plaques bitumineuses ondulées comme revêtement de toiture.

   

   La membrane Superdiffuse est posée directement sur l'isolant, aucun espace de ventilation requis

3. Membranes en PVC. La base de leur production est le polychlorure de vinyle plastifié. C'est en raison de la présence de plastifiants (substances qui donnent la plasticité du matériau) que le matériau est flexible. La résistance est donnée par un treillis de renfort. Les autres avantages des membranes PVC sont:

   • résistance aux influences mécaniques, chimiques et thermiques;
   • maintenabilité;
   • durée de fonctionnement;

   • respect de l'environnement.

     

     Les matériaux à membrane offrent une protection fiable contre l'humidité et permettent au toit de «respirer»

4. Membranes EPDM. Conçu pour une utilisation à basse température. Ils sont résistants au gel, durables, très résistants aux diverses influences chimiques, étanches et assemblés rapidement.

Vidéo: Membrane à super diffusion ou film d'étanchéité

Technologie de pose pour pare-eau et pare-vapeur

Dans la pratique de la construction de toits plats aujourd'hui, l'étanchéité bitumineuse roulée et bitume-polymère est souvent utilisée. Ces matériaux sont efficaces et abordables.

Imperméabilisation avec un matériau de toiture en rouleau

1. Le matériau de toiture est sensible à l'humidité et aux basses températures. Par conséquent, les travaux sont effectués par temps sec à une température non inférieure à +5 ^o C. En tant que base, une chape à base de ciment et de sable ou un isolant dur est utilisée, qui doit résister à des températures élevées et aux solvants organiques. Des précautions doivent être prises lors de l'utilisation de mastics de feu et de bitume.

   

   Le matériau de toiture est posé sur un sol solide en bois ou en béton, recouvert de mastic bitumineux, avec un chevauchement entre les toiles

2. Un apprêt bitumineux est appliqué sur une base propre et sèche. Il pénètre bien dans la surface. La meilleure option d'apprêt est le mastic liquide prêt à l'emploi. Le travail se fait au rouleau ou au pinceau.

   

   Le mastic liquide pour toiture est appliqué uniformément avec un rouleau ou une brosse.

3. L'apprêt doit sécher. Après cela, le matériau de toiture est déployé et laissé au repos pendant une journée pour qu'il se redresse. L'huile diesel est utilisée pour éliminer la poudre de talc. L'orientation des rouleaux dépend de l'angle d'inclinaison du toit:

   • avec une pente allant jusqu'à 15%, les rouleaux sont placés en travers;
   • de 15 à 25% - le long;

   • avec une pente de plus de 25%, le matériau de toiture ne peut pas être utilisé.

     

     Aux grands angles d'inclinaison, des feuilles de matériau de toiture sont placées le long du toit

4. Pour coller le matériau de toiture, du mastic bitumineux est utilisé. Si la jonction a une forme complexe, ces endroits sont légèrement réchauffés par le brûleur. En aucun cas, des bulles d'air ne doivent se former. Le chevauchement dépend de la pente et varie de 70 mm à la pente maximale à 200 mm au minimum.

5. Fabriqué de deux à quatre couches. Plus la pente est petite, plus il y a de couches. Les joints des différentes couches ne doivent pas être les mêmes. Pour la couche supérieure, il reste un matériau de toiture plus fiable. Il est roulé au rouleau et saupoudré de copeaux de pierre.

   

   La stratification améliore la qualité et la durabilité de l'imperméabilisation

Imperméabilisation bitume-polymère

Les trois premières étapes de l'installation de l'imperméabilisation bitume-polymère répètent la pose du matériau de toiture

1. La surface est préparée de la même manière que pour le matériau de toiture.
2. Le chevauchement des rouleaux varie de 80 à 100 mm (latéral) à 150 mm (extrémité). L'emplacement dans les couches doit être le même que pour le matériau de toiture.
3. Un apprêt bitumineux est appliqué.

4. Lorsqu'il est sec, vous pouvez poser le matériau. C'est là que commencent les différences. Au lieu de le coller sur du mastic, le panneau est chauffé par un brûleur. Cependant, il faut veiller à éviter la surchauffe, sinon le matériau deviendra cassant. Vous pouvez coller lorsque l'image sur la surface adjacente est déformée. Il est très pratique d'utiliser une vadrouille en bois pour rouler. Si la technologie est observée, une petite quantité de bitume dépassera des joints.

   

   Lorsque l'image au verso commence à se déformer, le matériau peut être roulé sur une surface chauffée.

5. Dans les bâtiments préfabriqués, la couche initiale est fixée avec des agrafes ou des clous spéciaux avec un pas d'au moins 500 mm.

   

   La fixation de la première couche d'imperméabilisation se fait avec des agrafes ou des clous

6. Ensuite, 2 à 3 couches sont déposées avec le remplissage de la couche supérieure.

   

   Le remblayage est la dernière étape de la pose de l'étanchéité bitume-polymère

Imperméabilisation avec des matériaux en feuille

L'installation de l'imperméabilisation commence après l'installation des chevrons. Le matériau le plus utilisé aujourd'hui dans la construction de maisons privées est le film d'étanchéité, fourni en rouleaux.

Etapes d'installation:

1. Les rouleaux d'imperméabilisation sont enroulés parallèlement à la corniche sur toute la largeur du toit. Les travaux commencent à partir de la rampe. Il est très important de ne pas poser le matériau face vers le bas. Le devant a souvent un logo ou une bande brillante. Souvent, ils agissent sur le principe: comme il est pratique de se détendre, ils se couchent - c'est faux. Une fente de ventilation de 10 à 12 cm de largeur est ménagée dans la zone de la crête et les condensats accumulés sous le toit sont évacués du conduit de ventilation inférieur.

   

   La feuille d'étanchéité est posée sur les chevrons, face vers le haut

2. À l'aide d'une agrafeuse de construction, le film est fixé d'un côté, puis le long des chevrons. L'affaissement entre les chevrons ne dépasse pas 2 cm, sinon l'humidité s'attardera sur le film et pénétrera dans l'espace sous le toit.

   

   Après fixation sur un côté, le film est posé avec une légère tension

3. Les bords du film sont soigneusement coupés avec un couteau.

   

   Les bords du film sont coupés avec un outil spécial

4. Pour le dispositif de ventilation, un contre-treillis est placé (barres de bois fourrées sur les chevrons directement sur le matériau d'étanchéité).

5. Une caisse est réalisée (rangées de planches clouées au système de chevrons, sur lesquelles la toiture est ensuite fixée).

   

   Les barres du contre-treillis sont rembourrées sur les chevrons et le lattage principal est monté en travers de la rampe

6. L'opération est répétée sur tout le toit. Le film est posé avec un recouvrement de 100 à 150 mm.

   

   Le recouvrement des toiles de film assure l'étanchéité de l'imperméabilisation

7. Lorsqu'il n'est pas possible de fixer l'étanchéité à une surface solide, les joints sont scellés avec du ruban adhésif.

8. Le rouleau est plié sur l'autre bord au-dessus de la crête. Ensuite, il est fixé avec une agrafeuse autour du périmètre.

   

   Le coude à travers la crête crée une seule couche d'étanchéité du toit

Vidéo: le bon toit - étanchéité, contre-lattes, lattage, goutte à goutte

Pare-vapeur de toit

1. Le pare-vapeur est installé depuis la pièce lorsque l'isolation thermique est déjà réalisée.

   

   Le pare-vapeur est monté à l'intérieur des chevrons

2. Les toiles peuvent être posées horizontalement et verticalement.

   

   La pose horizontale est la méthode la plus courante pour installer des films pare-vapeur.

3. La pose verticale de la toile est utilisée lorsqu'elle est rationnelle du point de vue des caractéristiques de la pièce et de la découpe du film.

   

   Dans certains cas, l'empilage vertical est plus pratique et économise du matériel

4. La pose horizontale commence par le haut. Le chevauchement entre les toiles doit être d'au moins 100 mm. Un ruban adhésif est utilisé pour sceller les joints. Il peut être unilatéral et bilatéral. Le joint est fixé avec un ruban adhésif unilatéral de l'extérieur et un ruban double face - de l'intérieur.

   

   Un ruban adhésif double face scelle le film de l'intérieur

5. Lorsqu'il est installé le long des pieds des chevrons et qu'il n'y a pas de revêtement rugueux de l'isolant, le chevauchement est fait sur des chevrons en bois.

   

   Le chevauchement du film sur les chevrons en l'absence de doublure d'isolation vous permet de fixer de manière fiable le matériau pare-vapeur

6. La fixation se fait avec des agrafes ou des clous galvanisés.

   

   La fixation du film pare-vapeur est réalisée à l'aide d'une agrafeuse de construction

7. Il est nécessaire de surveiller l'étanchéité des joints. Afin d'améliorer l'étanchéité, des bandes de serrage sont utilisées. Ceci est important si la pente du toit est inférieure à 30 ^° et la densité du joint est faible.

   

   Les bandes de serrage aident à éviter l'affaissement du film

8. Une attention particulière doit être portée aux butées des fenêtres de toit, trappes, etc. Elles sont généralement équipées d'un tablier pare-vapeur. Au lieu de cela, du ruban butyle double face peut être collé sur le périmètre du cadre.

   

   Le pare-vapeur vous permet de protéger de manière fiable les fenêtres et les trappes de la vapeur d'eau

9. Là où les tuyaux de ventilation passent, le film est enroulé, enroulé autour du tuyau et soigneusement fixé avec du ruban adhésif.

   

   Au lieu de passage des tuyaux de ventilation, le film est plié et enroulé autour de leur surface

10. Lors de la dernière étape de l'installation, des blocs de bois sont prélevés, traités avec un antiseptique et fixés au film avec un pas de 500 mm. Ceci est fait pour fixer l'isolation thermique et créer un espace entre la doublure intérieure et le pare-vapeur. Les communications y sont montées. Si la finition est faite avec des plaques de plâtre, les barres sont remplacées par un profilé galvanisé.

Vidéo: technique d'installation du pare-vapeur dans les toitures isolées avec le matériau Izospan V

Fabricants et marques de matériaux pour pare-vapeur hydro

Aujourd'hui, de nombreux fabricants sur le marché proposent des matériaux d'assez haute qualité pour les toitures pare-vapeur et hydro. Il faut dire que toutes les entreprises de fabrication présentées dans cet article produisent des produits de haute qualité et fiables. Chaque matériau d'étanchéité ou pare-vapeur a son propre domaine d'application. Il est important de sélectionner la couverture appropriée pour un cas particulier.

Matériaux pare-vapeur

1. "Yutafol". Produit une gamme de films pare-vapeur pour toitures. En voici quelques uns:

   • «Yutafol N-90». Trois couches, renforcées. Conçu pour les toits en pente et plats. L'option budgétaire, cependant, a un niveau de qualité assez élevé;
   • "Norme Yutafol N-110". Il comporte 3 couches de treillis de renfort à base de bandes de polyéthylène et de stratification avec un film de polyéthylène. Il a des propriétés de pare-vapeur légèrement supérieures à celles du modèle précédent. Avec l'aide de ce film, la plupart des problèmes de pare-vapeur des bâtiments et des structures sont résolus;

   • "Yutafol VAP". Il est utilisé pour les bâtiments à humidité variable. Surveille le passage de la vapeur d'eau dans des conditions d'humidité et de température variables.

     

     Le film "Yutafol N-110 Standard" est utilisé comme pare-vapeur universel dans la plupart des cas

2. Tyvek. Cette société propose du matériel labellisé Tyvek VCL Air Guard. Il a une longue durée de vie, est facile à utiliser et écologique. Fonctionne très bien grâce à une couche spéciale sur une base de renforcement. Il a une large gamme d'applications sur des toits de différents types et de différentes zones. Utilisé en combinaison avec l'étanchéité et l'isolation en fibre Tyvek Solid ou Tyvek Tape. Ce matériau ne doit pas être utilisé dans des conditions d'humidité élevée (salles de bains, piscines, etc.).

   

   AirGuard offre une protection efficace contre la vapeur et une étanchéité à l'air à 100%

3. Izospan V. Matériel d'un fabricant russe. Il a deux couches, il se caractérise par une bonne densité, une bonne résistance à l'usure et une résistance aux conditions de fonctionnement difficiles. Utilisé dans les zones résidentielles.

   

   Le film "Izospan V" est utilisé pour l'installation de pare-vapeur dans les toits isolés des bâtiments résidentiels

4. "Nicobar". L'entreprise présente des films pare-vapeur conçus pour résoudre divers problèmes:

   • Nicobar 125 AL, Nicobar 125 ALSE. Matériaux résistants aux températures élevées, aux rayons ultraviolets. Ils ont deux couches: absorbante et aluminium. Grâce à cela, une certaine quantité de chaleur est renvoyée au grenier. Par conséquent, ces films sont indispensables pour équiper un hammam dans le grenier;

   • «Nicobar-85», «Nicobar-105». Film pare-vapeur universel composé de deux couches avec des fibres synthétiques pour le renforcement.

     

     Le film pare-vapeur "Nicobar 125 AL" rendra un sauna dans le grenier confortable

5. «Takobar». Le fabricant présente deux types de matériaux sur le marché: "Takobar" et "Takobar S". "Takobar S" a une densité et une perméabilité à la vapeur plus faibles, ainsi qu'une plus grande force et résistance à la lumière ultraviolette. Les deux types de films sont de qualité suffisante et ont fait leurs preuves.

   

   Le film pare-vapeur "Takobar" vous permet de fabriquer un pare-vapeur de haute qualité et peu coûteux à la maison

Matériaux d'imperméabilisation

1. Technonikol. Fabrique des matériaux de toiture et d'isolation. L'assortiment comprend des membranes résistantes à l'humidité, des mastics, des produits soudés, etc. Un avantage important de ce fabricant réside dans les systèmes de toiture complexes:

   • TN-Roof Classic. Un toit inexploité. La base est en carton ondulé en acier. Une membrane polymère est utilisée comme imperméabilisation. Peut être utilisé pour les magasins, les grands centres commerciaux. Le film pare-vapeur "TechnoNicol" est utilisé. La membrane polymère Logicroof V-RP est utilisée comme imperméabilisation;
   • "TN-Roof Fix". Un toit inexploité. La base est en carton ondulé en acier. Imperméabilisation bitume-polymère "Technoelast Fix", "Technoelast EKP". Film pare-vapeur "TechnoNicol". Convient aux bâtiments préfabriqués de petite et moyenne taille;
   • TN-Roof Smart. La base est en carton ondulé en acier. Membrane polymère utilisée Logicroof V-RP, film pare-vapeur "TechnoNicol". Ce système est utilisé pour la toiture des bâtiments commerciaux et industriels;
   • "Ballast TN-Toit". Il est utilisé en présence d'une base en béton et d'une membrane d'étanchéité. Pare-vapeur "TechnoNicol", membrane Logicroof V-GR. Utilisé pour les bâtiments résidentiels et publics;
   • TN-Roof Invers. Base béton, imperméabilisation bitume-polymère. Il est utilisé dans des conditions de basses températures, toitures à plusieurs niveaux. Imperméabilisation "Technoelast EPP";

   • TN Roofing Green. Système de toit avec des plantes plantées. Imperméabilisation polymère bitumineux "Technoelast Green EPP", "Technoelast EPP".

     

     La membrane d'étanchéité Logicroof V-RP est un composant important de nombreux systèmes de toiture complexes de TechnoNikol.

2. Penetron. Fabrique des produits utilisés pour l'imperméabilisation des toits plats:

   • pour l'imperméabilisation des joints, le mélange de construction sec Penetron est utilisé. Des composants spéciaux pénètrent dans le béton à une profondeur de 90 cm, ce qui entraîne la formation de cristaux résistants à l'eau qui retiennent l'humidité. Portée - structures en béton et en béton armé de la marque non inférieure à M-100;
   • "Penekrit". Imperméabilisation des joints, joints, joints avec une charge statique des structures en béton et béton armé. Il est utilisé en combinaison avec le Penetron;
   • "Peneplag", "Waterplag". Élimination instantanée des fuites de pression dans un toit en béton. Utilisé en combinaison avec "Penetron", "Penecrite";
   • Penetron Admix. Additif au béton au stade de la production;
   • "Penebar". Pose hydraulique. Il est utilisé pour l'imperméabilisation des lieux de passage des communications techniques dans les structures en béton;

   • «Skrepa M-500». Sert à restaurer la couche protectrice des structures en béton.

     

     Le mélange de construction sec "Penetron" a la propriété de pénétrer dans le béton et d'y retenir l'humidité

3. "Icopal". Pour l'imperméabilisation du toit, nous proposons des rouleaux bitume-polymère. Des systèmes d'étanchéité de toiture à une et deux couches sont disponibles. En double couche, la couche supérieure est désignée "B". Par exemple, "Icopal V". La couche inférieure est marquée de la lettre "H" ("Icopal N"). Les revêtements à deux couches sont utilisés pour les toits plats. Pour le tangage, vous pouvez utiliser des produits monocouche et double couche. Voici quelques-uns des matériaux de l'entreprise:

   • Icopal Solo. Bitume-polymère monocouche. Méthode de pose - fusion sur la base;
   • "Ultradrive". Monocouche, utilisé dans la disposition des toits opérés. La pose libre ou la fusion sur la base est utilisée;

   • "Sintan Vent". Deux couches. Caractéristique: la présence sur la face inférieure du revêtement résistant à la chaleur "Sintan" - bandes spéciales (bandes adhésives). Installé en appliquant rapidement de la chaleur sur les bandes. Des matériaux membranaires "Monarplan" sont également produits. Ils ont une structure à trois couches qui offre une résistance et une durabilité accrues.

     

     Lors de la pose, le rouleau Sintan Vent est chauffé avec un brûleur à gaz et collé sur des bandes adhésives spéciales.

4. Isoflex. Produit des matériaux bitume-polymère:

   • Isoplast. Disponible en différentes modifications selon le type de revêtement (film, ardoise, sable);
   • Isoelast. Il est utilisé pour l'imperméabilisation de la couche supérieure du toit ("Isoelast K") et de la couche inférieure ("Isoelast P");
   • Mostoplast. Il a une durée de vie accrue (100 ans), résistant à la chaleur, durable, facile à installer;
   • "Kineplast". Il a un prix bas et une qualité élevée, car il est produit uniquement à partir de matières premières nationales;

   • Kineflex. Conçu pour les régions du Grand Nord.

     

     Mostoplast a une durabilité unique, il est donc utilisé pour l'imperméabilisation des structures en béton armé fonctionnant sous des charges élevées

5. Izospan. L'entreprise est spécialisée dans l'imperméabilisation par film et le pare-vapeur. L'imperméabilisation "Izospan" est réalisée sous la forme d'un film étanche en matériau non tissé. Les modifications suivantes sont disponibles:

   • Izospan A. Protège l'isolant de l'humidité, du vent, de la vapeur. Il est largement utilisé. Il n'est pas recommandé de l'utiliser en combinaison avec un isolant combustible;
   • Izospan AM. Possède de hautes propriétés hydrofuges. La pose est possible même par temps pluvieux;
   • Izospan AS. Il a une densité, une résistance à l'eau, une perméabilité à la vapeur et une charge d'éclatement plus élevées que Izospan AM. Utilisé pour l'imperméabilisation de grands bâtiments et structures;
   • "Izospan V" Il est utilisé pour l'installation de pare-vapeur dans les toits isolés, mansardées exploitées avec différents types de couvertures de toit;
   • «Izospan S», «Izospan D» sont des agents imperméabilisants pour toitures non isolées;
   • Izospan FB. Conçu pour une utilisation dans des pièces à températures élevées. Le lavsan métallisé aide à refléter la chaleur dans la pièce. Il est utilisé dans les saunas, les hammams;
   • Izospan FD et Izospan FS renvoient le rayonnement infrarouge dans la pièce. Cela permet d'économiser de la chaleur. Recommandé pour les pièces avec un chauffage insuffisant;

   • Izospan FX garde bien la chaleur dans la pièce en raison du fait qu'il y a des bulles d'air isolées les unes des autres dans le film métallisé.

     

     Izospan FD aide à retenir la chaleur à l'intérieur en réfléchissant les rayons thermiques de la surface du revêtement métallisé

Commentaires des consommateurs sur les matériaux et les méthodes d'étanchéité à la vapeur du toit

L'imperméabilisation des bâtiments et des structures, faite de matériaux modernes dans le respect de toutes les conditions technologiques, permet de les faire fonctionner pendant longtemps sans réparations supplémentaires, économise de l'argent, crée des conditions de vie et de travail confortables.