Outil De Toiture à Joint Avec Description Et Caractéristiques, Ainsi Que Les Caractéristiques De Son Application

2024 Auteur: Bailey Albertson | [email protected]. Dernière modifié: 2023-12-17 12:59

Sans quoi l'installation est impossible: outils et équipements pour toiture à joints

La disposition de la toiture à joints a ses propres caractéristiques. La technologie d'assemblage de tôles nécessite certaines connaissances et compétences, et le matériau de revêtement nécessite un impact significatif, mais très prudent. Chaque maître qui s'occupe professionnellement du pli a sa propre boîte à outils, sans laquelle il est difficile et parfois impossible d'effectuer des travaux d'installation de première classe et rapidement. Aujourd'hui, nous allons parler des outils et des mécanismes nécessaires à ce travail, une idée générale dont tout développeur devrait avoir, au moins pour déterminer le niveau de qualification des travailleurs embauchés.

Contenu

• 1 Outils et équipement pour toiture à joints

  • 1.1 Vidéo: marteau et mandrin
  • 1.2 Vidéo: un outil pour former des enveloppes "Heron" lors de la pose de piliers

• 2 Machines pour créer des toitures à joints

  • 2.1 Fabrication de panneaux de couture

    • 2.1.1 Vidéo: faire des photos de toiture
    • 2.1.2 Vidéo: machine à toiture SFP3
    • 2.1.3 Vidéo: faire des photos de toiture sur un listogib fait maison

  • 2.2 Fabriquer soi-même une machine à cintrer

    • 2.2.1 Assemblage d'un listogib maison
    • 2.2.2 Vidéo: la cintreuse la plus simple
    • 2.2.3 Règles de fonctionnement de la cintreuse

• 3 plieuses

  • 3.1 Outils à main

    3.1.1 Vidéo: outil manuel pour fermer une double couture debout

  • 3.2 Plieuses semi-automatiques semi-automatiques

    3.2.1 Vidéo: Fonctionnement de la machine à coudre pliante semi-automatique

  • 3.3 Plieuses automatiques

    3.3.1 Vidéo: Wuko Folder Seamer

Outils et équipement pour toiture à joints

Un bon spécialiste a plus de quarante outils différents en stock qui sont utilisés lors de l'installation d'un toit à joints. Le kit de couvreur standard comprend:

• maillet, perceuse ou tournevis en forme de coin;
• toiture et marteau plié;
• ciseaux à métaux;
• mandrins de toiture et pinces à feuilleter;

• un ensemble de pinces et toutes sortes d'appareils de mesure.

  

  Lors de l'installation d'un toit à joint debout, en plus de l'expérience et des compétences, vous aurez besoin d'un ensemble d'outils simples et faciles à utiliser, dont dépend la vitesse et la qualité du travail.

Vidéo: marteau et mandrin

Cependant, les outils standards sont encore secondaires, bien que nécessaires. Leur rôle dans la création d'un toit plié n'est pas aussi important que ceux utilisés pour poinçonner des panneaux et former des unités de pliage - une plieuse et une plieuse. Par conséquent, attardons-nous sur cet équipement particulier.

Vidéo: un outil pour former des enveloppes "Heron" lors de la pose de piliers

Machines à toiture à joint

Une machine à rouler plié (pliage, pliage) est le principal équipement technique pour aménager un toit plié. Il roule un rouleau de métal ou un matériau en feuille, le convertissant en panneaux aux bords incurvés d'une manière spéciale - des images.

Les plieuses modernes sont de petite taille et de poids, c'est-à-dire qu'elles sont mobiles, elles peuvent donc être installées sur le toit pour accélérer les travaux d'installation et protéger les panneaux finis de la déformation lors du levage.

La machine de formage de rouleaux de panneaux de toit peut être installée directement sur le toit pour simplifier et accélérer le travail

Travailler avec une plieuse nécessite certaines qualifications et coûte assez cher, par conséquent, un tel équipement ne se trouve que chez les professionnels. Le fait que les couvreurs embauchés par vous aient leur propre machine indique très probablement qu'ils se spécialisent dans la fabrication de toitures à joints et qu'ils ont une expérience suffisante dans de tels travaux.

Un toit plié de haute qualité et beau ne peut être créé qu'avec beaucoup d'expérience et un équipement spécial, que seuls les professionnels ont

Une bonne machine à toiture coûte de 1 à 4 millions de roubles. selon le modèle, les performances et les fonctions supplémentaires - contrôle de la largeur de bande, dérouleur, compteur de longueur, possibilité de faire un double pli, etc. Par conséquent, cet équipement est souvent loué pour la période de travail. Les plieuses de la société allemande Schlebach (Allemagne) sont les plus fiables et de haute qualité.

La tâche principale de la plieuse est la formation d'une connexion de verrouillage et la fermeture de la couture longitudinale par moulage

Fabrication de panneaux de couture

Considérons la production de tableaux en utilisant l'exemple d'une plieuse à roulettes moderne de catégorie moyenne prix Schlebach Mini-Prof-Plus avec un ensemble standard:

• dérouleur pour matières premières métalliques avec une charge maximale de 300 kg;
• cisailles à disque avec réglage des ébauches pour une coupe fractionnée avant le profilage;
• un compteur électromécanique (contrôleur de longueur) pour rouler des images avec une précision d'un centimètre;
• couteau à rouleau avec poignée pour la coupe transversale de la tôle avant le gaufrage.

Mini-Prof-Plus est un petit équipement pesant 315 kg, il est donc bien adapté pour les travaux sur le toit. De plus, l'équipement à ciseaux télescopiques permet la production de panneaux même lorsqu'ils sont installés sur un plan incliné. La qualité des produits laminés est garantie par 7 paires de rouleaux en acier spécial, qui permettent de travailler avec du métal avec un revêtement polymère protecteur, tout en ne laissant pas de rayures et de bosses dessus.

La plieuse Mini-Prof-Plus dispose d'un contrôleur de longueur qui permet de rouler les panneaux de toit avec une précision d'un centimètre, et une coupe manuelle juste avant le profilage

Comment fonctionne Mini-Prof-Plus:

1. La feuille ou le métal laminé est acheminé de la couche de ruban (dérouleur) au ruban de la machine à cintrer.

2. En passant dans la cintreuse, les flans métalliques sont transformés en panneaux de toiture avec un double joint debout (liaison longitudinale) de la longueur prévue contrôlée par le comptoir.

   

   A la sortie de la machine, la bobine ou la tôle est transformée en produits finis avec un double pli

Vidéo: faire des photos de toiture

Pour la fabrication de panneaux pliés autobloquants, la machine SFP3 est utilisée - un équipement peu coûteux, silencieux et éprouvé, sur lequel deux équipes peuvent travailler simultanément en plusieurs équipes.

La machine SFP3 permet la production de panneaux avec un pliage par clic et des encoches de bord et permet le chargement de deux équipes à la fois

Les images traitées sur cette machine ont des bandes prêtes à l'emploi avec des encoches pour une fixation rapide des toiles au cadre et des nervures de renforcement, ce qui augmente considérablement la résistance de la toiture. Les modèles SFP3 et similaires sont utilisés de manière pratique pour aménager des toits en pente avec un angle d'inclinaison supérieur à 15 °.

Les panneaux de toiture à déclic ont une serrure unique, dont l'utilisation ne nécessite pas d'outils spéciaux lors de l'installation, ce qui simplifie et accélère la toiture sans perdre la qualité et la beauté de la structure pliée

Vidéo: machine à toiture SFP3

Pour créer des images de toiture lors de la construction d'une maison de vos propres mains, vous pouvez utiliser une cintreuse de feuilles. Il peut être acheté au prix de 150 mille roubles. pour un modèle manuel simple jusqu'à 5 millions de roubles. pour une machine programmée entièrement fonctionnelle.

L'achat d'une cintreuse manuelle de feuilles peut être tout à fait justifié si vous avez besoin d'une production à petite échelle de panneaux de toiture

La machine à cintrer peut être fabriquée de vos propres mains. Cela facilitera et réduira considérablement le coût de fabrication des panneaux de toiture lors de la construction d'un toit vous-même. Le processus d'assemblage de la machine à cintrer sera discuté plus en détail ci-dessous.

Vidéo: faire des photos de toiture sur un listogib fait maison

Le principal avantage de l'utilisation de machines à rouler automatiques est que la taille des toiles peut être variée à volonté. Cela vous permet de faire un toit à joint roulé avec la longueur des images de l'avant-toit à la crête et d'éviter ainsi les joints transversaux, qui sont les plus vulnérables aux fuites. Les toits roulés ont l'air plus nobles et, de plus, ils sont plus rentables - moins de ferraille reste pendant le laminage du métal, moins de fixations et de matériaux isolants sont nécessaires et les travaux d'installation sont également beaucoup plus rapides.

Les plieuses automatiques permettent la production de panneaux de toit sur toute la longueur de la pente, elles rendent le toit plus uniforme et plus beau, et le sauvent également des coutures transversales, qui sont les plus vulnérables aux fuites

Fabriquer soi-même une machine à cintrer

Lors de la fabrication d'un listogib maison, vous devez tout d'abord déterminer les exigences techniques, qui sont définies par les paramètres des produits fabriqués et la technologie de fabrication de la machine elle-même:

• la largeur maximale des produits métalliques laminés ne doit pas dépasser 1 m, l'épaisseur de l'acier galvanisé - 0,6 mm, la feuille de cuivre - 1 mm et la feuille d'aluminium - 0,7 mm;
• le nombre de cycles ininterrompus planifiés est supérieur à 1 200;
• angle de pliage - pas moins de 120 ° sans finition manuelle;
• l'utilisation d'ébauches non standard pour la réalisation de peintures ne devrait pas être incluse dans les paramètres;
• limiter autant que possible l'utilisation de la soudure, à partir de laquelle certains composants de la machine peuvent conduire, et effectuer le tournage et le fraisage séparément si possible.

Une machine artisanale doit répondre à certaines conditions techniques - les travaux ne doivent pas être difficiles et épuisants.

Considérez la version la plus élémentaire d'une machine pour une utilisation dans la vie quotidienne, qui vous permet de plier les plaques à l'angle requis en utilisant la force physique d'une personne. Pour rendre le pli des images uniforme et de haute qualité, vous devez appuyer plus fort sur la traverse, en la donnant légèrement vers l'avant. Le travail de presque tous les appareils de pliage faits maison est basé sur cette règle.

Le principe de fonctionnement d'un dispositif de pliage fait maison consiste à utiliser la force musculaire d'une personne lors de la pression sur la traverse, qui plie la feuille à l'angle souhaité

Sur le net, vous pouvez trouver de nombreuses méthodes pour assembler des cintreuses de feuilles de vos propres mains, mais le schéma ci-dessous est considéré comme le plus réussi et le plus simple. Cette conception avec un angle d'inclinaison maximum de 135 ° fonctionnera bien sur n'importe quel matériau de départ.

Une cintreuse de tôles artisanale simple et efficace avec un angle d'inclinaison de 135 ° à partir de produits laminés inclinés permettra même à un artisan non qualifié de plier des pièces de haute qualité

Pour fabriquer un dispositif de pliage, vous avez besoin des matériaux suivants:

• bois pour un oreiller;
• coin (section en L) 60–80 mm pour le soudage par poutre sous pression;
• tôle laminée d'une épaisseur d'environ 6 à 8 mm pour les joues;
• axe Ø 10 mm comme axe transversal et une tige de même diamètre pour le levier;
• coin 80–100 mm pour former une traverse ou un canal de taille similaire;
• Canal en forme de U de 100 à 120 mm de large pour la base de la cintreuse.

Le détail d'un listogib fait maison contient les éléments suivants:

1. La pince utilisée pour la fixation serrée des éléments de la machine est un angle jusqu'à 60 mm et une vis M8 ou M10 avec un talon et un bouton.
2. Joue.
3. La base de la structure.
4. Support de serrage en angle de 110 mm.
5. Poutre pour presser et maintenir des pièces sur toute la longueur.
6. Axe de déplacement.

7. Traverse qui exerce une pression sur la pièce.

   

   L'utilisation d'un mécanisme de pliage manuel garantit l'absence de déformations au niveau de la partie pliée de la feuille, ce qui ne peut être réalisé avec un maillet et un mandrin traditionnels

Certaines des nuances à considérer lors de la fabrication:

1. Le plan en bas de la pince, qui forme le pli, doit être fraisé après le soudage de l'assemblage. Précisément pour fraiser, et non pour niveler avec une lime ou une meuleuse. Une rugosité de surface égale à la moitié de l'épaisseur minimale de la pièce utilisée est autorisée, sinon après cent, maximum deux cents cycles, des plis gonflés seront obtenus.
2. Montez sur la table. La cintreuse est fixée à la table au moyen de pinces soudées à la machine. Mais la fragilité de la soudure crée le danger de sa rupture au cours de la traversée, ce qui ne permettra pas la poursuite des travaux, bien que tous les autres éléments et nœuds seront en parfait état. La fixation par pinces peut être supprimée. En conséquence, les joues et les soudures seront inutiles. Cela peut être fait comme suit - allonger le support au-delà des bords de la table de manière égale dans les deux sens et à travers les trous en forme de U (pattes) à ses extrémités, le fixer à la table avec des broches M10 avec des écrous en forme.
3. Fixation de la traverse. Si vous vous débarrassez des pinces et des joues, la structure sera pliable. Ceci est beaucoup plus pratique, car la traverse doit être changée périodiquement et la fiabilité de la fixation avec les broches laisse beaucoup à désirer. Dans la conception modifiée, la traverse peut être fixée avec des charnières papillon (quincaillerie pour portes métalliques), qui sont fixées avec des vis à tête fraisée et ne nécessitent pas de découpe. Si, en plus, vous utilisez un fer au plomb rouge sous eux, vous obtiendrez un mécanisme fiable et durable avec un angle d'ouverture allant jusqu'à 160 °.

4. Assemblée. La conception utilise des écrous de volant. Mais pour poser la feuille pour le traitement, la pince doit être soulevée de 2 à 3 mm et pour retirer l'image finie avec un pli formé - de 30 mm. Avec un pas de filetage M10, ce sera long et fatigant. Il est beaucoup plus efficace de changer les volants d'inertie en écrous à oreilles.

   

   Les professionnels conseillent de remplacer les écrous de volant, qui sont le plus souvent utilisés dans les appareils de pliage artisanaux, par des écrous à oreilles, ce qui facilitera grandement le levage manuel du faisceau de pression.

Assembler un listogib maison

Le processus d'assemblage d'une presse plieuse artisanale se déroule en plusieurs étapes:

1. La base est en acier laminé plié en forme de U - canal.
2. La pince est soudée à partir de l'acier de section en L (angles), ce qui la rend 50–70 mm plus petite que la base et, si nécessaire, la renforce avec un profil supplémentaire.
3. Les supports sont soudés aux extrémités de la poutre de pression, un trou de Ø8 mm est percé au centre de chacun d'eux.
4. Aux endroits de contact de la pince avec le métal laminé, les étagères des coins sont fraisées le long des bords, les rendant parallèles à la base.

5. Ils font une traverse de 10 mm plus courte que la poutre de serrage et y soudent une poignée de levier préalablement préparée. Il est conseillé d'utiliser un canal pour le cheminement.

   

   La pince est raccourcie de 50 à 70 mm par rapport à la base et la traverse est plus courte que la pince d'environ 10 mm et des leviers-poignées d'une barre d'acier d'armature, pliée en forme de support, y sont soudées

6. Les joues sont en acier laminé et un trou de Ø10 mm y est percé.
7. Chanfreinez les côtés d'extrémité de la traverse et de la base. Ceci est nécessaire pour insérer les broches.
8. Les axes sont soudés à partir de goupilles Ø10 mm. Dans ce cas, la direction des lignes longitudinales de la barre doit coïncider avec les bords des coins.
9. Ils font un assemblage grossier - ils fixent la traverse et la base de support avec un étau d'établi de sorte que les étagères des coins et du canal soient au même niveau. Les joues sont posées sur l'axe et légèrement saisies par soudage électrique.

10. Un test de flexion est effectué - la pièce est posée et fixée sur le dessus avec une poutre de pression, en la pressant avec des pinces sur la base. La position des joues est examinée et, si aucun problème n'est identifié, elles sont bien soudées à la base.

    

    Avant l'assemblage final, un test de flexion est effectué - une feuille de métal doux d'une épaisseur d'environ 1 mm est posée sur la surface de travail et pressée par le haut avec une pince temporairement fixée avec des pinces à la base

11. Percer des trous Ø8 mm dans la base de la cintreuse et y faire un filetage pour M10. Serrez les boulons en soudant les têtes.
12. Fixez la pince à la base de la cintreuse avec des écrous M10.

Ces travaux ne sont pas particulièrement difficiles, surtout pour ceux qui connaissent au moins un peu la menuiserie et la plomberie. Les débutants devront passer un peu de temps pour comprendre les subtilités. Mais d'un autre côté, ayant maîtrisé la technique de fabrication et utilisant des matériaux peu coûteux en même temps, vous pouvez obtenir un bon équipement, qui sera utile non seulement pour aménager un toit à joints, mais deviendra également un assistant dans la cour.

Vidéo: la plieuse la plus simple

Règles de fonctionnement de la cintreuse

Listogib est un mécanisme traumatique, et fabriqué indépendamment - encore plus. Par conséquent, lors de l'utilisation de la machine, la règle principale est de se conformer aux conditions de protection du travail prescrites dans GOST 12.0.002–80:

1. Lors de l'achat d'équipement d'usine, vous devez lire les instructions d'utilisation en détail et suivre toutes les instructions de sécurité.

2. Inspectez les combinaisons et les chaussures - avant d'allumer la machine à cintrer, vous devez attacher les fermetures à glissière et les boutons, et également remplir tous les éléments de suspension.

   

   Avant d'allumer le listogib, les vêtements de travail et les chaussures doivent être attachés et lacés, et tous les éléments de suspension doivent être rentrés

3. Vérifiez soigneusement l'état des unités de travail et des fixations. Si des défauts sont détectés, éliminez le problème.
4. Organisez un lieu de travail (au moins 1 m) autour de la presse et offrez-y un accès gratuit. Vérifiez si l'éclairage est suffisant pour le travail.

5. Ne pas utiliser dans des pièces à usiner dépassant l'épaisseur autorisée et ne pas laisser la machine allumée sans surveillance.

   

   Le fonctionnement d'une cintreuse automatisée garantit le respect des règles de sécurité, dont l'une est de ne pas laisser la machine allumée sans surveillance

Machines à plier

Le deuxième type d'équipement le plus important requis pour créer un toit plié est une plieuse. Ils se répartissent en plusieurs catégories.

Outils manuels

Les plieuses manuelles sont souvent appelées cadres ou haps. Ils forment une double couture debout en deux étapes. Le travail, bien sûr, est laborieux, mais le mécanisme manuel a un avantage indiscutable: il peut être utilisé sur des toits raides et dans des endroits difficiles d'accès où l'automatisme ne fonctionnera pas. Par conséquent, une équipe sérieuse de couvreurs, en plus d'un équipement moderne, doit disposer d'un frein à main pliable.

Le mécanisme de pliage manuel vous permet d'obtenir un joint de haute qualité dans les endroits difficiles à atteindre du toit, où l'utilisation d'appareils électriques est impossible

Vidéo: outil à main pour fermer une double couture debout

Machines semi-automatiques pliantes semi-automatiques

Des plieuses semi-automatiques sont installées au début de la future couture et tirées avec un câble, laissant un double joint plié. L'utilisation de dispositifs semi-automatiques permet une vitesse d'installation élevée par rapport à la méthode manuelle, ainsi que le respect de la couche polymère protectrice du métal. Les plieuses semi-automatiques sont les plus efficaces lors de la pose de longues images.

Les coutures semi-automatiques sont les plus efficaces pour créer des coutures doubles sur de longs panneaux

Vidéo: le fonctionnement du dispositif de pliage semi-automatique

Machines à plier automatiques

Les constructions électriques pour les coutures de couture sont basées sur des technologies modernes qui minimisent le facteur humain lors de la création de coutures et augmentent la productivité du travail de nombreuses fois. Le mécanisme d'utilisation est très simple - l'appareil est installé au bon endroit et allumé. La machine, se déplaçant dans une direction donnée, relie elle-même les pièces avec un double pli. Le résultat de leur application est un toit à joint solide et parfaitement plat en un temps record.

Les plieuses électriques relient les panneaux de toiture avec un double joint debout pratiquement sans intervention humaine, créant un joint de haute qualité en un seul passage

Vidéo: plieuse Wuko

Malheureusement, sur le marché intérieur, le choix des plieuses automatiques est limité. Les produits de la célèbre société allemande Schlebach ne sont représentés que par trois modèles:

1. Flitzer.
2. Piccolo.
3. FK1.

Le premier coûte 337 mille roubles et le reste - environ un demi-million. Les plieuses de la marque autrichienne Wuko ne sont pas beaucoup moins chères - la seule série Wuko 1006 peut être achetée pour 210 mille roubles. Naturellement, un équipement technique aussi parfait ne peut être trouvé que chez de vrais professionnels.

La fiabilité, la longévité, la qualité et l'attrait indéniable de la toiture à joint debout est une union de technologies de pointe et de compétences d'installation, qui repose sur les connaissances, l'expérience, les outils et les équipements nécessaires pour effectuer de tels travaux. C'est pourquoi leur coût élevé est pleinement justifié, ce qui est plus que rentable avec la poursuite du fonctionnement de la toiture à joints sans nécessiter de soins et de réparations particuliers.